SGS RoHS測試流程優(yōu)化及成本控制研究.pdf

1、由于歐盟的RoHS指令于2006年7月1日的實施，同時SGS在中國業(yè)務(wù)的迅速發(fā)展，導(dǎo)致電子電器禁用物質(zhì)的檢測需求猛增，給SGS的電子電器檢測帶來了巨大的壓力和挑戰(zhàn)。有些實驗室出現(xiàn)了檢測成本持續(xù)上升，員工排班不合理，檢測報告延誤率增加，電話溝通系統(tǒng)不合理，流程浪費很多，客戶投訴增多等諸多問題。雖然采取了增加人手，加班工作等手段，使問題得到了部分解決，但是同時引起了成本的急劇增加。因此對SGS RoHS流程的改善已經(jīng)迫在眉睫了。 本

2、文主要針對這些問題提出了短期和長期的解決方案。短期內(nèi)通過線性規(guī)劃的數(shù)據(jù)模型來減少人力資源排班成本，通過內(nèi)部信息集中來提高服務(wù)效率，通過內(nèi)部實施一件流的精益工具來縮短檢測交期，通過這些措施的實施，取得了一定的效果。但是流程優(yōu)化是一個持續(xù)的過程，我們在此基礎(chǔ)上根據(jù)精益的思想和其他相關(guān)的改進理論，對SGS RoHS測試項目提出了優(yōu)化RoHS價值流、建立統(tǒng)一的電話呼叫中心、使用物流編碼系統(tǒng)應(yīng)用與樣品系統(tǒng)、統(tǒng)一前臺客服接待資源、建立協(xié)調(diào)機制等長期