聚雙環(huán)戊二烯增韌阻燃研究.pdf

1、聚雙環(huán)戊二烯（PDCPD）具有較高的機(jī)械性能，可在很寬的溫度范圍內(nèi)保持較高的沖擊強(qiáng)度和模量，但 PDCPD容易形成連續(xù)燃燒，導(dǎo)致火焰?zhèn)鞑?，影響了PDCPD在諸多領(lǐng)域的應(yīng)用，降低了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
　　針對(duì) PDCPD阻燃性差的缺點(diǎn)，本課題采用氯化聚丙烯(CPP)和氯化聚乙烯(CPE)，以及三氧化二銻(Sb2O3)對(duì)聚雙環(huán)戊二烯(PDCPD)進(jìn)行改性，通過(guò)擬反應(yīng)注射成型（RIM）技術(shù)制備出了既能保持 PDCPD力學(xué)性能，又能起到一定程

2、度阻燃效果的復(fù)合材料。并用掃描電鏡(SEM)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、氧指數(shù)儀等設(shè)備，對(duì)材料的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能、阻燃性能進(jìn)行了表征測(cè)試，得出了適用于擬RIM技術(shù)生產(chǎn)PDCPD工藝條件。
　　SEM結(jié)果表明，復(fù)合材料樣品刻蝕表面未發(fā)現(xiàn) CPP、CPE的聚集形貌，證明CPP、CPE分子在PDCPD中分散均勻良好，斷裂面有明顯的韌性斷裂特征；拉伸結(jié)果與沖擊結(jié)果表明，與純 PDCPD相比，CPP含量為6％時(shí)，復(fù)合材料拉伸性能與沖擊性能最好，分

3、別提高了84%、31%。CPE含量為3%時(shí)復(fù)合材料拉伸性能與沖擊性能最好，分別提高了80%、34%；添加 Sb2O3后，三元復(fù)合材料PDCPD/CPP/Sb2O3、PDCPD/CPE/Sb2O3的力學(xué)性能均呈現(xiàn)下降趨勢(shì)；
　　高溫?zé)岱纸鈱?shí)驗(yàn)結(jié)果表明，PDCPD/CPP、PDCPD/CPE復(fù)合材料殘余物結(jié)炭現(xiàn)象比純 PDCPD材料明顯。添加 Sb2O3后， PDCPD/CPP/Sb2O3、PDCPD/CPE/Sb2O3復(fù)合材料結(jié)炭現(xiàn)

4、象更加顯著、炭層平滑密實(shí)；水平、垂直燃燒實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，樣品水平燃燒級(jí)別最高為FH-2級(jí)，垂直燃燒級(jí)別最高為FV-0級(jí)；氧指數(shù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，與純PDCPD相比，PDCPD/CPP/Sb2O3復(fù)合材料中， Sb與Cl摩爾比為1∶2時(shí)，阻燃效果最好，提高18%。PDCPD/CPE/Sb2O3復(fù)合材料中Sb與Cl摩爾比為1∶3時(shí)，阻燃效果最好，提高22%；
　　采用實(shí)驗(yàn)討論的工藝參數(shù)進(jìn)行了工業(yè)化嘗試，通過(guò)大型反應(yīng)注射成型裝置生產(chǎn)出了大型