21328.聚雙環(huán)戊二烯的增強(qiáng)改性研究

1、碩士學(xué)位論文聚雙環(huán)戊二烯的增強(qiáng)改性研究StudyonReinforcingandModificationofPolydicyclopentadiene學(xué)號(hào)：21207168完成日期：2Q!墨!Q壘!墨Q大連理工大學(xué)DalianUniversityofTechnology大連理工大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要聚雙環(huán)戊二烯(poly—DCPD)為熱固性樹脂的一種，具有優(yōu)異的的加工性能及力學(xué)性能。目前對(duì)聚雙環(huán)戊二烯樹脂的研究集中在對(duì)其力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性

2、進(jìn)一步提高，主要的改性方法包括加入共聚單體或納米填料等。本論文采用Grubbs一代催化劑通過開環(huán)易位聚合制備聚雙環(huán)戊二烯，并將含有噫二唑結(jié)構(gòu)的雙馬來酰亞胺(OXDBMI)與雙環(huán)戊二烯(DCPD)共聚制備了共聚物poly(OXDBMI／DCPD)，考察了其力學(xué)性能及熱性能。結(jié)果表明，共聚體系的熱穩(wěn)定性比聚雙環(huán)戊二烯有明顯增加，且隨著OXDBMI加入量的增加，體系的熱穩(wěn)定性上升。隨著OXDBMI加入量的增加，poly一(OXDBMI／DCP

3、D)的儲(chǔ)能模量明顯增大，其您隨之升高。poly(OXDBMI／DCPD)的沖擊強(qiáng)度隨OXDBMI加入量的增加呈下降趨勢(shì)。為了進(jìn)一步改善體系的力學(xué)性能及熱穩(wěn)定性，將磨碎玻纖粉加入DCPD中。實(shí)驗(yàn)表明：玻纖粉的加入使得MG／poly—DCPD的拉伸模量和彎曲模量顯著增加，同時(shí)拉伸斷裂伸長(zhǎng)率隨著玻纖粉加入量的增加而有所下降；MG／poly—DCPD的拉伸斷裂強(qiáng)度及彎曲強(qiáng)度隨玻纖質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加呈先降低后升高的趨勢(shì)；玻纖粉的加入使得MG／poly

4、—DCPD的沖擊強(qiáng)度大幅度下降。隨著MG加入量的增大，MG／polyDCPD的儲(chǔ)能模量明顯上升。MG／polyDCPD體系只存在一次玻璃化轉(zhuǎn)變，且其疋隨著玻纖粉含量的增大而升高。填加玻纖粉后體系的熱穩(wěn)定性有所提高：當(dāng)加入20wt％的玻纖粉時(shí)，MG／polyDCPD的‰。由4654“C提高到4795℃，同時(shí)體系的800℃殘?zhí)柯视?64％提高到339％。最后，為了改善玻纖粉與樹脂基體的相容性，我們采用硅烷偶聯(lián)劑KH一570對(duì)玻纖粉表面改性，

5、考察了偶聯(lián)劑用量對(duì)改性玻纖增強(qiáng)材料CMG／poly—DCPD性能的影響。結(jié)果表明，當(dāng)KH570的用量為玻纖粉質(zhì)量的06％時(shí)，CMG／poly—DCPD的彎曲強(qiáng)度、拉伸斷裂強(qiáng)度和拉伸模量都達(dá)到了最佳值，同時(shí)在該用量下，CMG／polyDCPD也表現(xiàn)出良好的沖擊韌性。CMG／poly—DCPD的拉伸斷裂強(qiáng)度有較大提高：改性玻纖粉含量達(dá)到25％時(shí)，CMG／polyDCPD的拉伸斷裂強(qiáng)度高達(dá)5823MPa，比poly—DCPD提高了181％。C

6、MG／polyDCPD的彎曲強(qiáng)度與polyDCPD均聚物相比沒有明顯變化。CMG／poly—DCPD的沖擊強(qiáng)度優(yōu)于相同玻纖含量的MG／poly—DCPD；而且CMG的加入量增大，其沖擊強(qiáng)度升高；CMG加入量為10％時(shí)，CMG／polyDCPD的沖擊強(qiáng)度達(dá)到最高值14315kj／m2，與polyDCPD均聚物相比提高了251％。但當(dāng)CMG用量超過10％時(shí)，CMG／polyDCPD的沖擊強(qiáng)度隨之大幅下降。關(guān)鍵詞：雙環(huán)戊二烯；改性；力學(xué)性能；