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文檔簡介
1、隨著原料油脂價格的上行波動,單純的生物柴油產(chǎn)品利潤很低,產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴重受阻。為提升利潤空間,必須擴大和延伸生物柴油的產(chǎn)業(yè)鏈,增加產(chǎn)品附加值。本文針對烏桕梓生物柴油富含雙鍵的結(jié)構(gòu)特點,對其進行了一系列深加工,旨在探索出一條實際可行的生物柴油高值化之路。主要研究結(jié)果如下:
(1)以酶法制備的烏桕梓生物柴油為原料,合成具有更高附價值且工業(yè)應(yīng)用前景廣闊的二聚酸甲酯,通過單因素和正交試驗優(yōu)化,探討了聚酰胺的合成工藝,確定最佳參數(shù)為:多
2、元胺為三乙烯四胺,胺酸摩爾比為4:1,溫度為220℃,反應(yīng)時間為4h,在此條件下得到了與市售TY-651一級產(chǎn)品標準相當?shù)木埘0樊a(chǎn)品。
(2)探討了聚酰胺與環(huán)氧樹脂的固化工藝。結(jié)果顯示,20份質(zhì)量比的二聚酸聚酰胺與100份環(huán)氧樹脂F(xiàn)-51,在溫度110℃的條件下固化24h,能夠使樹脂的各項性能達到最優(yōu)。最優(yōu)性能為:失重溫度363.89℃,Tg值92.20℃,拉伸強度63.55Mpa,彎曲強度118.43Mpa,沖擊強度7.
3、03kJ/m2。此性能參數(shù)高于一般樹脂產(chǎn)品,說明自制聚酰胺樹脂具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
(3)以烏桕二聚酸甲酯和乙二醇為原料,辛酸亞錫為催化劑,合成了聚氨酯用聚酯二醇。單因素試驗獲得的最佳工藝為:nDAM:nEG為1:2.6,催化劑用量為0.35%,溫度為180℃,反應(yīng)時間為4h,并于130℃減壓蒸餾3h,在此條件下得到聚酯二醇轉(zhuǎn)化率達98.73%,酸值為0.33mgKOH/g,羥值為84.5mgKOH/g。探索了酶法合成
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