大型回轉(zhuǎn)體鋁合金構(gòu)件微弧氧化工藝與裝置.pdf

1、微弧氧化技術(shù)是一種表面改性技術(shù),是一項(xiàng)在輕合金表面原位生長(zhǎng)陶瓷膜的新技術(shù)。微弧氧化在鋁、鎂、鈦等金屬領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。普通微弧氧化電源功率對(duì)于一次性處理大面積工件能力不足,尤其是對(duì)于一些大面積的回轉(zhuǎn)體工件難以實(shí)現(xiàn)其表面處理。本文在微弧氧化技術(shù)下提出一種微弧氧化處理方法——局部浸入陽(yáng)極旋轉(zhuǎn)氧化法(簡(jiǎn)稱陽(yáng)極旋轉(zhuǎn)氧化法),通過這種方法設(shè)計(jì)并制造相應(yīng)的微弧氧化工藝工裝,用于大面積回轉(zhuǎn)體工件微弧氧化處理。試驗(yàn)過程中選用鋁合金材料對(duì)該方法和裝置進(jìn)

2、行了驗(yàn)證,結(jié)果表明了該方法和裝置合理。本文還對(duì)傳統(tǒng)整體浸入微弧氧化處理方法和局部浸入陽(yáng)極旋轉(zhuǎn)氧化法進(jìn)行了對(duì)比,通過對(duì)制備好的陶瓷膜厚度、表面硬度、粗糙度等進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試以及采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察所獲陶瓷膜的表面和截面形貌,分析了兩種處理方法在工藝參數(shù)、膜層性能、微觀組織和截面形貌等方面的不同。本文還研究了局部浸入陽(yáng)極旋轉(zhuǎn)氧化法在一定旋轉(zhuǎn)速度范圍內(nèi)對(duì)微弧氧化工藝過程以及所制備陶瓷膜性能的影響,分析了陶瓷膜厚度、表面硬度、粗糙度

3、以及陶瓷膜微觀和截面形貌等。研究結(jié)果表明:
　　1.對(duì)提出的局部浸入陽(yáng)極旋轉(zhuǎn)氧化法設(shè)計(jì)制造工藝工裝,通過選用鋁合金回轉(zhuǎn)體工件,實(shí)現(xiàn)了在小功率微弧氧化電源條件下一次性連續(xù)處理大面積回轉(zhuǎn)體工件。
　　2.相比傳統(tǒng)整體浸入法,局部浸入陽(yáng)極旋轉(zhuǎn)氧化法具有能降低工作電流,處理大面積工件的優(yōu)勢(shì)。通過對(duì)鋁合金圓筒件試驗(yàn),在相同等效時(shí)間內(nèi),局部浸入陽(yáng)極旋轉(zhuǎn)氧化法獲的得陶瓷膜在生長(zhǎng)速度,表面硬度,粗糙度,表面孔隙率,膜層均勻性等方面均優(yōu)于整體