燒堿溶液濃度在線測控系統(tǒng)的研究.pdf

1、絲光是紡織品前處理的重要工序之一，由于在絲光過程中需要耗費(fèi)大量的燒堿，使燒堿成為了整個印染加工中使用量最大的化學(xué)品。燒堿的用量不僅直接決定了紡織品加工的成本，同時殘余堿液的排放也會影響到印染廠終端污水處理的負(fù)荷。此外，燒堿的濃度是絲光工序的關(guān)鍵參數(shù)，它直接關(guān)系到紡織品加工的質(zhì)量及絲光處理的效果。因此，本文對燒堿溶液濃度的在線檢測和自動化控制進(jìn)行了研究。希望通過堿液的快速在線測控技術(shù)，來有效的降低堿液的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)約燒堿用量，降低生產(chǎn)成

2、本，保證絲光加工的質(zhì)量，以及滿足清潔生產(chǎn)的需求，從而促進(jìn)整個染整行業(yè)向著節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展。
　　 本系統(tǒng)采用比重法進(jìn)行堿液濃度的檢測。檢測裝置由力學(xué)傳感器和浮子組成，基于阿基米德原理對溶液濃度變化所引起的浮子受力變化信號進(jìn)行采集，因此在標(biāo)定過程中需要建立被測溶液濃度與所得電信號之間的關(guān)系并通過試驗(yàn)建立堿液濃度檢測的標(biāo)準(zhǔn)，對堿液濃度電測法進(jìn)行校對，并檢驗(yàn)環(huán)境溫度對所測濃度值的影響，建立溫度補(bǔ)償。對濃度檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，以克服零負(fù)

3、載時浮子重力對力學(xué)傳感器的沖擊。從而實(shí)現(xiàn)絲光堿回收過程中工藝參數(shù)快速、準(zhǔn)確的在線檢測。此外，系統(tǒng)采用PLC作為系統(tǒng)的控制核心，采用積分分離PID控制算法對濃度偏差信號進(jìn)行調(diào)節(jié)并作用于電動調(diào)節(jié)閥，從而控制濃堿和水的流量，使堿槽中的堿液濃度始終保持恒定。最后通過人工滴定方法對檢測結(jié)果加以驗(yàn)證，所測結(jié)果不僅可以滿足工藝所需精度，且具有一定的實(shí)時性。本系統(tǒng)同樣適用于其他范圍內(nèi)堿液濃度的測控，可根據(jù)具體工藝要求進(jìn)行參數(shù)更改和量程標(biāo)定。采用燒堿溶液