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1、酒鋼鏡鐵山鐵礦石礦物組成復(fù)雜,脈石種類多樣,且多為含鐵硅酸鹽,縮小了與鐵礦物的分選差異,造成選礦工藝難度大。為解決使用常規(guī)脂肪胺類陽(yáng)離子反浮選工藝存在的選擇性較差、浮選泡沫粘度大等問(wèn)題,本文圍繞開(kāi)發(fā)新型高效的陽(yáng)離子脫硅捕收劑進(jìn)行系列試驗(yàn)研究,使酒鋼含鐵硅酸鹽與鐵礦物易分離。
本文對(duì)藥劑合成的影響工藝條件進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,確定最佳的合成工藝條件如下:親核加成時(shí),投料比為醇腈比為1:1.05(摩爾比),催化劑NaOH用量為醇重
2、量的0.85%,反應(yīng)溫度為43±1℃。氫化還原時(shí),雷尼鎳用量為醚腈(胺腈)重量的0.35%,溫度控制在150℃左右,最佳反應(yīng)壓力為2.5MPa。根據(jù)原料不同,合成了E1,E2,E3這三種N-烷基1,3-丙二胺類藥劑:M1,M2,M3這三種醚胺類藥劑。單礦物可浮性試驗(yàn)表明:E1、M1、M3有很好的選擇性但是藥劑用量比較大,E2、M2有很好的捕收性,選擇性稍差一些,E3具有較好的選擇性和捕收性是一種優(yōu)良的捕收劑。通過(guò)組合藥劑研究,尋找到了性
3、能優(yōu)于其他藥劑的組合藥劑GE-651C,并發(fā)現(xiàn)在Ml:E3=7:3時(shí),組合藥劑在性能不受影響并且降低藥劑了成本。中和度是一個(gè)重要的選礦工藝參數(shù),對(duì)于GE-651C而言,在中和度為25%時(shí),其選礦指標(biāo)最佳,并且用乙酸中和效果比鹽酸中和效果好,回收率平均要高2%左右。并且GE-651C具有很好的耐低溫性和對(duì)硬水的適應(yīng)性;通過(guò)泡沫試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)GE-651C泡沫量不大,比原先酒鋼用的GE-609泡沫量小,且GE-651C的泡沫較脆易消,在浮選時(shí)不
4、會(huì)跑槽,有利于泡沫產(chǎn)品的后續(xù)處理。
本研究通過(guò)條件試驗(yàn)確定了捕收劑GE-651C用量180g/t,抑制劑淀粉用量600g/t的藥劑制度。并在使用硬水的條件下閉路試驗(yàn)達(dá)到了綜合精礦產(chǎn)率82.40%、品位61.83%、回收率93.48%的良好指標(biāo),較自來(lái)水無(wú)明顯差異。機(jī)理研究分析表明:在pH=2~10時(shí),吸附量隨著pH的升高而增加,pH=10左右石英的吸附量達(dá)到最大,這是由于溶解的胺分子濃度的增加,形成的離子一分子二聚物的濃度
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