冷凝法油氣回收裝置的研究及優(yōu)化運行.pdf

1、目前，國內(nèi)石化行業(yè)應用的油氣回收裝置比較少，主要是通過對儲運設備的改造，減少油氣排放，無法實現(xiàn)油氣的真正回收，造成了能源浪費。國外油氣回收裝置的研究起步比較早，而且石化行業(yè)使用專用的油氣回收裝置比較普遍。經(jīng)過長期的應用實踐表明：油氣回收裝置真正實現(xiàn)了油氣的回收再利用，既節(jié)約了能源，又減少了污染，其經(jīng)濟效益和社會效益明顯。在實際應用中，由于技術原因，大部分油氣回收裝置都需要從國外進口，從而在一定程度上限制了在國內(nèi)的推廣應用?；谏鲜銮闆r，

2、本文對冷凝法油氣回收裝置實驗平臺進行了設計并對系統(tǒng)進行優(yōu)化。冷凝法油氣回收裝置具有橇裝化程度高、變排量控制方便、能耗相對較低等優(yōu)點，其在油氣回收領域的應用前景具有比較大的潛力。
　　本文首先對幾種常用的油氣回收裝置的結(jié)構(gòu)組成及其工作原理進行了介紹，并對四種油氣回收裝置從初投資、運行經(jīng)濟性等方面進行了詳細對比分析，指出了各種油氣回收裝置的優(yōu)缺點。通過對比，得出“冷凝法油氣回收裝置”具有較好的應用前景。其次，本文應用HYSYS軟件建立

3、了冷凝法油氣回收裝置的數(shù)學模型，并應用軟件對冷凝法油氣回收流程的各個階段進行了仿真分析，得出冷凝法油氣回收流程預冷和中冷階段的最佳運行工況，為冷凝法油氣回收裝置的設計和運行提供了一定的理論基礎。
　　最后，本文通過建立油氣揮發(fā)數(shù)學模型，可以實現(xiàn)利用數(shù)值計算的方式確定一定外界工況下的油氣揮發(fā)量，從而為各部件的選型奠定基礎。自主設計了兩款不同類型的蒸發(fā)器，選用了合適的空氣壓縮機、制冷用壓縮機、冷凝器和膨脹閥，初步完成了裝置的硬件構(gòu)造，