高強(qiáng)高導(dǎo)銅碲鋯合金的組織與性能研究.pdf

1、本文以高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金為研究背景，采用真空熔鑄→鑄錠均勻化→熱軋→固溶→冷軋變形→時(shí)效工藝制備了Cu-0.5Te、Cu-0.2Zr和Cu-0.5Te-0.2Zr三種合金薄帶。通過(guò)力學(xué)性能與電導(dǎo)率測(cè)試、金相、SEM、TEM等分析方法，研究了形變熱處理工藝特別是時(shí)效處理對(duì)合金組織、結(jié)構(gòu)與性能的影響規(guī)律。主要結(jié)論如下：
　　 1.Cu-0.5Te合金合宜的形變熱處理工藝是：980℃固溶1h＋70％預(yù)冷變形＋425℃時(shí)效4h，在此條件下合

2、金抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度分別達(dá)到了361MPa、303MPa和110HV，伸長(zhǎng)率為9％，電導(dǎo)率為97％IACS。
　　 2.Cu-0.2Zr合金合宜的形變熱處理工藝是：980℃固溶1h＋70％預(yù)冷變形＋450℃時(shí)效4h，在此條件下合金抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度分別達(dá)到了389MPa、328MPa和122HV，伸長(zhǎng)率為14％，電導(dǎo)率為89％IACS。
　　 3.Cu-0.5Te-0.2Zr合金合宜的形變熱處理工藝是：980

3、℃固溶1h＋70％預(yù)冷變形＋450℃時(shí)效4h，在此條件下合金抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度分別達(dá)到了405MPa、339MPa和127HV，伸長(zhǎng)率為11％，電導(dǎo)率為95％IACS。
　　 4.Cu-0.5Te合金在980℃固溶1h后，經(jīng)70％預(yù)冷變形＋425℃時(shí)效4h，合金獲得的析出相為具有hcp結(jié)構(gòu)的Cu2Te，分子量254.69，晶格參數(shù)為a＝0.8357nm,c＝2.163nm，屬于P3ml空間群，與基體具有一定的位向關(guān)系。

4、r>　　 5.Cu-0.2Zr合金在980℃固溶1h后，經(jīng)70％預(yù)冷變形＋450℃時(shí)效4h，合金獲得的析出相為具有面心立方結(jié)構(gòu)的Cu5Zr，屬于F43m空間群，具有與Be5Au類(lèi)似的復(fù)雜立方晶格，點(diǎn)陣參數(shù)為a＝0.687nm。
　　 6.Cu-0.5Te-0.2Zr合金在980℃固溶1h后，經(jīng)70％預(yù)冷變形＋450℃時(shí)效4h后，合金獲得的析出相為T(mén)eCu2Zr，是一種與Fe3Al晶格類(lèi)似的超結(jié)構(gòu)有序Heusler相，屬于Fm3

5、m空間群，它與基體的位向符合N-W位向關(guān)系，即(110)bcc//(111)fcc,[001]bcc//[011]fcc,[110]bcc//[211]fcc。
　　 7.在Cu基體中加入合金元素Te、Zr，減緩了合金變形回復(fù)及隨后的再結(jié)晶過(guò)程，提高了純Cu的再結(jié)晶溫度。這是由晶界遷移過(guò)程受到析出第二相對(duì)位錯(cuò)的釘扎而阻礙再結(jié)晶形核和長(zhǎng)大造成的。且合金元素Zr對(duì)再結(jié)晶的抑制作用強(qiáng)于Te。
　　 8.Cu-0.2Zr合金在峰