連軋?zhí)妓毓ぞ咪搱A鋼的產(chǎn)品質(zhì)量控制.pdf

1、本文是在通鋼計劃開發(fā)碳素工具鋼等特殊鋼、進一步開拓市場的背景下，以通鋼型鋼連軋生產(chǎn)線現(xiàn)有設備為基礎，對T12碳素工具鋼產(chǎn)品質(zhì)量的控制研究。本文從加熱參數(shù)、軋制參數(shù)、冷卻制度以及鋼材分段等方面進行研究，給定生產(chǎn)實驗方案，并應用到實際生產(chǎn)中。在生產(chǎn)實踐中收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并對生產(chǎn)數(shù)據(jù)和產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷進行實驗室分析，根據(jù)分析結(jié)果和生產(chǎn)實際情況對設計方案進行優(yōu)化，將優(yōu)化后的方案用于工業(yè)化生產(chǎn)當中。本文的具體研究內(nèi)容如下:
　　1)根據(jù)國家標準

2、GB/T1298-2008設定T12鋼化學成分，并對試樣淬火硬度、低倍、網(wǎng)狀碳化物級別和脫碳層深度等性能做出規(guī)定，明確冶煉過程中采用低過熱度和強冷澆鑄工藝，并進行電磁攪拌，減少偏析。
　　2)根據(jù)文獻資料和生產(chǎn)其他鋼種的經(jīng)驗，設定試驗方案。結(jié)合T12鋼含碳量高易脫碳、易出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物的特性，給出加熱參數(shù)、軋制參數(shù)以及冷卻制度，在現(xiàn)有設備的基礎上最大限度的實現(xiàn)控制軋制和控制冷卻。
　　3)在工業(yè)生產(chǎn)試驗中收集各工序的數(shù)據(jù)，并對

3、其進行分析，驗證設定方案的合理性，也為T12鋼的性能研究提供數(shù)據(jù)支持。對T12鋼的低倍組織、試樣淬火硬度、脫碳層深度、網(wǎng)狀碳化物等性能進行實驗室檢驗，進一步證實了工藝參數(shù)與組織性能的對應關系。
　　4)對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的頭部結(jié)疤和鋸切裂紋等質(zhì)量問題進行分析。針對質(zhì)量缺陷進行適當?shù)膶嶒炇曳治?，并根?jù)文獻資料進行推理，找出主要原因并給出解決措施。
　　5)綜合上述各項工作，對生產(chǎn)實驗方案進行優(yōu)化，并在后續(xù)生產(chǎn)中得到應用。根據(jù)后續(xù)