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文檔簡介
1、現(xiàn)在多層陶瓷電容器(MLCC)技術的發(fā)展比較快,X7R MLCC由于具有高介電常數(shù)和較好的溫度穩(wěn)定性(-55℃~125℃,△C/C25℃≤±15%)應用較為廣泛;而X8R MLCC(-55℃~150℃,△C/C25℃≤±15%)目前研究較多,但為了節(jié)約成本降低能耗提高市場競爭力需要降低X8R陶瓷的燒結溫度(約降低到1000℃左右)。
像天然氣井、油井,我們要下去測它的溫度、壓力,而它現(xiàn)在已經(jīng)達到很深了(約五六千米),最高工作溫
2、度可以達到200℃,這就要求MLCC能夠在更寬的溫度范圍內具有高可靠性。因此低溫燒結寬溫穩(wěn)定性MLCC介質材料是目前多層陶瓷電容器發(fā)展的一個重要方向。
本論文以高Ag(Ag≥70%)的Ag-Pd合金作為內電極,BaTiO3為基料的MLCC瓷料為研究對象,通過調整配方和調整工藝等手段,降低了陶瓷燒結溫度、提高了MLCC的溫度應用范圍。實驗研究的主要成果和結論如下:
1.研究了玻璃(鉀硼硅和鋇銅硼玻璃)、Cu2+離子、以
3、及金屬粉末 Mg、Al摻雜對降低BaTiO3陶瓷燒結溫度及介電性能的影響,結果發(fā)現(xiàn)都有一定的降燒作用,但Cu2+離子對降燒的效果最明顯且對介電性能的改善最好。
2.研究了提高絕緣電阻的方法(中和多余的電子或空穴的方法和摻雜CaZrO3),發(fā)現(xiàn)這兩種方法都起到了較好的效果。
3.研究了工藝(球磨時間、壓制的圓片大?。┖土剑〒诫s劑顆粒大小、BT基料顆粒大?。殡娦阅艿挠绊?,發(fā)現(xiàn)工藝和粒徑對介電性能都有較大的影響。
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