新型陽極焙燒系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用.pdf

1、我國的敞開式環(huán)式焙燒爐是在消化80年代初引進的日本輕金屬公司焙燒技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。二十年來，國內(nèi)僅在燃料選取、火道擋板、耐火材料、裝爐層數(shù)等方面作了少量改進，尚無焙燒自動控制的設(shè)計、制造能力，只能依賴進口。在消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，本文開發(fā)了一套新型陽極焙燒系統(tǒng)，主要研究內(nèi)容與成果如下： (1)工藝技術(shù)方面，研究并確定了焙燒爐產(chǎn)能、裝爐方式、系統(tǒng)配置和焙燒工藝參數(shù)。優(yōu)化的火道墻設(shè)計減小了料箱上下溫差，爐室垂直溫差僅

2、為28℃，解決了產(chǎn)品質(zhì)量的均一性問題；優(yōu)化了焙燒工藝，使瀝青揮發(fā)分被控制在2P—3P燃燒，減少了瀝青煙氣的排放量，產(chǎn)品能耗低，合格率達到了99％。鋁電解槽上的應(yīng)用表明，陽極毛耗僅500kg/t-Al，比國內(nèi)其它鋁廠一般要低20-50kg/t-Al。 (2)裝備方面，完成了焙燒爐和火焰系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計和設(shè)備國產(chǎn)化，與引進相比可節(jié)約投資4274萬元。線狀給油技術(shù)保證了燃料不會射到爐墻上，延長了焙燒爐的壽命。先進的燃燒手段使實際升溫曲線