螺柱與中厚高強鋼復(fù)合熱源螺柱焊試驗研究.pdf

1、本研究針對厚度30mm～80mm高強高硬合金鋼和Φ16mm～27mm直徑螺柱焊接易產(chǎn)生未熔合、成形不良、易出現(xiàn)脆性組織和焊接冷裂紋的問題，提出了復(fù)合熱源螺柱焊接工藝和自動焊接控制系統(tǒng)，采用WH-VI-50型全固態(tài)超音頻感應(yīng)加熱電源和BMH-22SV拉弧式螺柱焊電源復(fù)合，設(shè)計優(yōu)化了復(fù)合熱源螺柱焊工藝程序，采用PLC研制了復(fù)合熱源螺柱焊接裝置控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了螺柱焊和復(fù)合熱源螺柱焊接的自動化，解決傳統(tǒng)螺柱焊接工藝的缺點，提高特種重型車輛附座的

2、性能，達(dá)到同期國內(nèi)先進(jìn)水平。系統(tǒng)地開展了30mm、45mm、80mm高強高硬合金鋼板和Φ16mm、Φ22mm、Φ27mm螺柱7種匹配的螺柱復(fù)合焊接方法和工藝試驗研究。感應(yīng)熱源預(yù)熱工件能有效控制飛濺過大，過熱氧化和冷裂紋等缺陷。對于16mm直徑螺柱，其最佳預(yù)熱溫度為200℃；對于22mm直徑螺柱，其最佳預(yù)熱溫度為300℃；對于27mm直徑螺柱，其最佳預(yù)熱溫度為400℃。焊接電流直接影響焊接質(zhì)量，過小的焊接電流易產(chǎn)生焊偏、未熔合缺陷；過大的