木塑模板復(fù)合工藝及性能研究.pdf

1、木塑復(fù)合材料是一種新型環(huán)保材料,在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品種類不斷增多。近年來,我國(guó)建筑行業(yè)的大力發(fā)展為木塑復(fù)合材料作為建材在該領(lǐng)域的應(yīng)用提供了廣闊空間,開展建筑用木塑復(fù)合模板的研究對(duì)促進(jìn)我國(guó)建筑模板工業(yè)的發(fā)展,拓展木塑復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域,具有積極的意義。
　　 本論文以樺木碎屑和高密度聚乙烯(HDPE)為主要原料,采用擠出工藝生產(chǎn)木塑復(fù)合材料；以木塑復(fù)合材料為表層、木質(zhì)材料為芯層,通過膠接復(fù)合制作木塑復(fù)合建筑模板,依據(jù)模

2、板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能測(cè)試。研究分析了機(jī)械粗化、微波處理及低溫等離子體表面處理方式對(duì)木塑復(fù)合材料表面性能變化的影響,表面處理對(duì)材料復(fù)合粘接性能的影響。研究了木塑復(fù)合模板的力學(xué)性能與復(fù)合材料界面的關(guān)系及不同表面處理對(duì)復(fù)合膠接性能變化的影響。利用表面粗糙度測(cè)量?jī)x、界面張力接觸角測(cè)量?jī)x、傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)、X射線光電子能譜儀(XPS)等儀器對(duì)處理前后木塑復(fù)合材料表面變化進(jìn)行表征,通過萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)對(duì)膠接性能及復(fù)合模板強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試,采用掃

3、描電子顯微鏡(SEM)對(duì)粘接斷裂面進(jìn)行圖像分析。研究結(jié)果如下:
　　 (1)木塑復(fù)合材料經(jīng)表面處理后能夠與木質(zhì)類材料進(jìn)行良好的粘接復(fù)合。以膠合板為芯層剛性增強(qiáng)層時(shí),木塑復(fù)合模板厚18mm時(shí)能夠達(dá)到模板力學(xué)指標(biāo)；表層木塑材料厚度變化對(duì)模板力學(xué)性能影響不大,芯層剛性木質(zhì)材料種類對(duì)力學(xué)性能有顯著影響。
　　 (2)在實(shí)驗(yàn)所選膠黏劑種類范圍內(nèi),丙烯酸酯和異氰酸酯膠黏劑膠接效果最好；橡膠類膠黏劑膠接強(qiáng)度較低；聚烯烴類膠黏劑強(qiáng)度測(cè)試

4、值居中；膠接強(qiáng)度與膠黏劑種類直接相關(guān)。
　　 (3)粗化處理可以改變材料表面形貌,增大表面粗糙度,增大膠接面積:微波處理后木塑材料表面接觸角變化不大,潤(rùn)濕性及表面能無明顯變化規(guī)律；低溫等離子體處理后木塑材料表面接觸角顯著減小,潤(rùn)濕性增強(qiáng),表面能增大。
　　 (4)FTIR譜圖及XPS分析表明,表面處理可以改變木塑復(fù)合材料表面化學(xué)結(jié)構(gòu),木塑表面C=C對(duì)稱結(jié)構(gòu)減少,O/C增大；木塑表面活性自由基及含氧基團(tuán)增多,并有新含氧基團(tuán)