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文檔簡(jiǎn)介
1、本文采用熱力學(xué)分析,XRD,TEM和仝等溫?zé)嶂胤治龅确治龇椒▽?duì)TiO2碳熱還原氮化合成TiN粉末工藝進(jìn)行了研究。通過(guò)全等溫?zé)嶂胤治龇ㄑ芯苛嗽嚇映叽?、投料?shù)量以及氨氣流量對(duì)TiO2碳熱還原合成TiN粉末速率的影響;并設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)能夠模擬工業(yè)化生產(chǎn)需要、實(shí)驗(yàn)室使用的氮化爐,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)TiN粉術(shù)進(jìn)行了較大批量的制備,并對(duì)其進(jìn)行了表征。
通過(guò)熱力學(xué)分析表明:TiO2,碳熱還原制備TiN粉末時(shí),反應(yīng)開(kāi)始溫度、爐內(nèi)溫度與爐內(nèi)CO和
2、N2的分壓有關(guān)。隨著爐內(nèi)N2分壓增加,CO分壓降低,可以降低反應(yīng)開(kāi)始溫度,在碳熱還原制各TiN過(guò)程中,反應(yīng)的雖佳溫度為1523K。
以鈦白粉-碳黑為原料利用碳熱還原氮化法制備了TiN粉未,通過(guò)全等溫?zé)嶂胤治鰷y(cè)定了合成過(guò)程中失重率的變化,研究了試樣尺寸,投料的數(shù)量,氮?dú)饬髁繉?duì)碳熱還原氮化制各TiN速率的影響。結(jié)果表明:隨著投料數(shù)量的減小,合成時(shí)間減小,合成速率增加:隨著氮?dú)饬髁康脑龃?,CO分壓的減小,有助于TiN粉術(shù)合成速率
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