活性氧化鋁除氟工藝試驗(yàn)研究.pdf

1、含氟飲用水的處理中，普遍的處理方法是以活性氧化鋁顆粒吸附除氟，當(dāng)處理出水氟離子濃度高于1.0mg/L時(shí)，采用硫酸鋁進(jìn)行再生。此工藝運(yùn)行效果穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行和再生條件易于掌握。但在硫酸鋁再生過程中存在著兩個(gè)問題，一是長(zhǎng)期使用硫酸鋁再生導(dǎo)致的濾池中活性氧化鋁顆粒結(jié)塊嚴(yán)重，使得池中濾料的利用率降低；二是再生效率低，使氟化物出現(xiàn)長(zhǎng)期累積作用，影響后續(xù)的處理周期。本課題以氟沉積量過大的活性氧化鋁顆粒為研究對(duì)象，觀察氫氧化鈉再生液對(duì)活性氧化鋁吸

2、附空間的恢復(fù)能力。
　　 再生試驗(yàn)表明，氫氧化鈉再生的效果要優(yōu)于用硫酸鋁再生。氫氧化鈉濃度在0.8％左右，恒溫振蕩時(shí)間24h，液固比100:1時(shí)，不同濃度的氫氧化鈉溶液的解吸量在8.1～12.7mg/g之間。以氫氧化鈉濃度0.8％的解吸量最高為12.7mg/g，占活性氧化鋁顆粒中氟沉積量的90～95％。相同恒溫振蕩時(shí)間，相同液固比，不同濃度的硫酸鋁溶液的解吸量在2.6～4.1mg/g。其他條件相同的情況下，液固比越小，再生結(jié)束后

3、，再生液中氟離子濃度越大，但解吸量減小，單位質(zhì)量活性氧化鋁顆粒所能恢復(fù)的吸附空間越少。當(dāng)氫氧化鈉溶液濃度0.8％，液固比為3:2時(shí)(此液固比約為水廠再生過程中再生液與活性氧化鋁的液固比)，解吸量最高為0.42mg/g。說明如果要將活性氧化鋁顆粒解吸完全，需要大量再生液。
　　 模擬吸附和再生試驗(yàn)表明，氫氧化鈉的利用率在將氫氧化鈉濃度配置為0.4％左右時(shí)達(dá)到最高。氫氧化鈉溶液的解吸能力與氫氧化鈉藥液的濃度成正比。氫氧化鈉濃度越高，

4、完成解吸過程越快。當(dāng)濃度高于0.8％，再生速率增加不再明顯。
　　 水廠工藝再生中，綜合考慮再生速率和藥劑利用率，配置氫氧化鈉再生液濃度為1％左右。整個(gè)再生過程中，水廠各濾池單池脫氟量在380～550kg之間，十號(hào)濾池除外，總除氟量為4438kg。濾料解吸量在10～14mg/g，約為濾料中氟沉積量的60～70％。
　　 氫氧化鈉是強(qiáng)堿性溶液，再生完成后濾料需要用酸中和+水沖洗至出水pH6.5左右才能投入使用，工藝繁瑣，藥