基于MES的特鋼企業(yè)CAPP系統(tǒng)研究及應(yīng)用.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩76頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、在廣泛了解制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)等方面相關(guān)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合機械制造業(yè)特鋼產(chǎn)品生產(chǎn)的領(lǐng)域特點,針對當前特鋼行業(yè)生產(chǎn)過程工藝管理等方面的缺點與不足之處,深入探討了基于MES的特鋼企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)階段工藝規(guī)劃管理的方法與技術(shù),提出了基于MES的特鋼企業(yè)CAPP系統(tǒng),并實際設(shè)計、研發(fā)和實施了企業(yè)生產(chǎn)中的CAPP應(yīng)用系統(tǒng),主要包括以下幾方面: (1)研究了在當前特鋼企業(yè)中,產(chǎn)品生產(chǎn)階段工藝管理存在的問題,分析

2、了特鋼產(chǎn)品生產(chǎn)階段工藝管理的特點及導(dǎo)致其復(fù)雜性的原因,提出了在現(xiàn)代特鋼企業(yè)中應(yīng)用CAPP的重要性和必要性。 (2)闡述了目前CAPP技術(shù)現(xiàn)狀及趨勢,分析了特鋼企業(yè)對CAPP系統(tǒng)的基本要求,提出基于MES的特鋼企業(yè)CAPP系統(tǒng)框架,包括三個子系統(tǒng):工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、工藝路線匹配系統(tǒng)和報表查詢系統(tǒng)。工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)運用知識庫系統(tǒng)理論,在對鋼鐵企業(yè)工藝數(shù)據(jù)深入分析的基礎(chǔ)上建立科學(xué)的工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),方便查詢、管理和應(yīng)用;工藝路線匹配系統(tǒng)根

3、據(jù)合同信息自動或人工形成實際工藝路線,構(gòu)建了由原型工藝生成目標工藝的模式;報表查詢系統(tǒng)主要為企業(yè)各層管理者了解生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供了查詢平臺。并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了基于MES的特鋼企業(yè)CAPP原型系統(tǒng)。 (3)在充分調(diào)研東北某特殊鋼集團生產(chǎn)工藝業(yè)務(wù)需求的基礎(chǔ)上,運用原型工藝原理,結(jié)合分布式技術(shù),選用J2EE企業(yè)解決方案構(gòu)建了基于MES的B/S模式CAPP系統(tǒng),并分階段的完成了系統(tǒng)的研發(fā)和實施工作。 (4)系統(tǒng)的實施證明,基于MES系

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論