AlON粉體的制備及其陶瓷材料的熱壓燒結(jié)行為.pdf

1、尖晶石型氮氧化鋁(AlON)是Al2O3-AlN體系中一種重要的化合物，由于它具有優(yōu)良的力學(xué)、化學(xué)和光學(xué)性能，因而成為頗具潛力的新型陶瓷材料。
　　 首先本論文采用Al2O3和AlN為原料在氮?dú)鈿夥障鲁晒Φ睾铣闪薃lON粉體。研究了原料成分配比、合成溫度、保溫時(shí)間和不同晶形Al2O3對(duì)合成AlON粉體含量的影響。研究表明：原料Al2O3和AlN的質(zhì)量比為81:18、合成工藝為1750℃×2h時(shí)，得到AlON相的含量能達(dá)到95％以

2、上，不同晶形的Al2O3（α和γ）對(duì)合成AlON的含量影響不大。
　　 其次本論文利用不同晶形的Al2O3（α和Υ）合成的AlON粉體，通過(guò)熱壓燒結(jié)研究了熱壓溫度對(duì)AlON單相陶瓷燒結(jié)致密化的影響。結(jié)果表明：在N2氣氛中單向加壓25MPa保溫40min時(shí)，隨著熱壓溫度的增加，AlON陶瓷的體積密度增加、開(kāi)口氣孔率下降；當(dāng)熱壓溫度達(dá)到1850℃時(shí)，AlON陶瓷的體積密度和開(kāi)口氣孔率分別達(dá)到3.5g/cm3和1％，之后變化不再明顯；

3、利用α-Al2O3合成的AlON粉體比用Υ-Al2O3合成的粉體具有更好的燒結(jié)活性，當(dāng)熱壓溫度較低時(shí)，在相同的熱壓條件下用前者制備的AlON陶瓷的體積密度均大于后者，但當(dāng)熱壓溫度達(dá)到1900℃時(shí)兩種粉體熱壓燒結(jié)后的致密度基本相同，均能達(dá)到99％。
　　 最后論文研究了SiC的含量對(duì)AlON/SiC復(fù)相陶瓷致密化特性、力學(xué)性能和斷口形貌的影響。結(jié)果表明：隨著SiC含量的增加復(fù)合材料的體積密度基本保持不變，硬度呈降低變化趨勢(shì)，抗彎強(qiáng)