電子元器件產(chǎn)品質(zhì)量自動檢測技術(shù)的研究與應(yīng)用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、近年來,我國的電子元器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,而電子元器件的質(zhì)量檢測與篩選是提高產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性的重要環(huán)節(jié)。目前,企業(yè)對電子元器件的質(zhì)量檢測大多采用抽檢方式,并由專門的質(zhì)檢工來完成。這種檢測方式勞動強度大,檢測效率低,而且不能做到全檢。為此,以石英晶體振蕩器、電阻、電容等通用電子元器件為研究對象,開發(fā)了一套電子元件質(zhì)量自動檢測設(shè)備,并對檢測方法進行了深入的研究和分析。
   電子元件質(zhì)量自動檢測設(shè)備采用電磁振動自動上料的方法,并設(shè)計了電

2、磁驅(qū)動定位檢測機械結(jié)構(gòu),采用直動電磁鐵和彈簧定位塊相結(jié)合的方式實現(xiàn)了電子元器件的精確定位。檢測觸頭將被測元件引腳與質(zhì)量檢測系統(tǒng)相連,然后對其進行檢測。為了實現(xiàn)一次定位多參數(shù)檢測目的,質(zhì)量檢測系統(tǒng)電路采用了模塊化設(shè)計方法,首先獨立設(shè)計各個檢測模塊電路,然后由單片機控制模擬開關(guān)和繼電器將待測元件引腳分時切入各模塊中進行檢測,并將檢測結(jié)果讀入到單片機中,由單片機綜合判斷該元件質(zhì)量是否合格,最后根據(jù)判斷結(jié)果控制分選機構(gòu)的動作,以完成篩選的功能。

3、
   質(zhì)量檢測系統(tǒng)實現(xiàn)了以下幾個創(chuàng)新點:
   1)對電子元件等效電阻和等效電容提出了采用過渡過程法進行檢測,將具體電阻值和電容值轉(zhuǎn)化為單片機的定時值。
   2)提出了干法測量電子元件引腳可焊性的方法,并設(shè)計了基于單片機控制的擊穿電壓測量電路,實現(xiàn)了對引腳可焊性的量化評估。
   3)針對石英晶振,實踐了一種氣密性檢測方法:對石英晶振進行乙醇滲透操作后,再由單片機控制檢測電路檢測晶振內(nèi)部等效電阻,進而

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