Az91鎂合金-7075鋁合金異種金屬擴(kuò)散焊的研究.pdf

1、鋁合金與鎂合金均具有比剛度、比強(qiáng)度高，高尺寸穩(wěn)定性，以及阻尼減震性等優(yōu)越性能，在汽車、電子和通訊、化工、機(jī)械、航空等領(lǐng)域具有極其重要的應(yīng)用價(jià)值。但由于鎂的熔點(diǎn)低、線膨脹系數(shù)與熱導(dǎo)率較大，導(dǎo)致焊接時(shí)易形成裂紋、氣孔等問(wèn)題，使得在焊接時(shí)易出現(xiàn)接頭熱影響區(qū)過(guò)寬及焊后易變形等缺陷?；阪V合金熔化焊的特點(diǎn)，固相連接成為學(xué)者們研究的熱點(diǎn)之一，研究表明采用真空擴(kuò)散焊連接鎂合金與鋁合金異種金屬可以有效地減少焊接時(shí)出現(xiàn)的上述問(wèn)題。文中通過(guò)真空擴(kuò)散焊實(shí)現(xiàn)了

2、AZ91鎂合金／7075鋁合金的連接，并對(duì)其擴(kuò)散溶解層的顯微結(jié)構(gòu)及接頭的力學(xué)性能進(jìn)行了分析，獲得了最佳擴(kuò)散焊工藝參數(shù)。
　　 首先，采用再結(jié)晶退火方法獲得細(xì)晶AZ91鎂合金，為擴(kuò)散焊提供良好的焊接母材。試驗(yàn)結(jié)果表明，退火過(guò)程中發(fā)生的靜態(tài)回復(fù)和再結(jié)晶可以明顯地細(xì)化晶粒。晶粒尺寸隨退火溫度的提高及退火時(shí)間的延長(zhǎng)均呈現(xiàn)出先細(xì)化后長(zhǎng)大的變化規(guī)律。并通過(guò)對(duì)其進(jìn)行溫度為300℃、保溫時(shí)間為30 min的退火處理，獲得了平均晶粒尺寸為10．6

3、4μm的再結(jié)晶組織，晶粒細(xì)化比例達(dá)到44．8％。
　　 其次，將經(jīng)過(guò)砂紙打磨和化學(xué)處理的AZ91鎂合金與7075鋁合金試樣放入真空環(huán)境下，在不同焊接溫度、保溫時(shí)間的條件下進(jìn)行擴(kuò)散連接。并利用金相顯微鏡和顯微硬度計(jì)對(duì)AZ91／7075異種金屬擴(kuò)散焊接頭的組織結(jié)構(gòu)及硬度進(jìn)行了分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)擴(kuò)散焊界面過(guò)渡區(qū)不同區(qū)域具有不同的顯微硬度值：鋁側(cè)過(guò)渡層最高，達(dá)到317．5HV；鎂側(cè)過(guò)渡層及中間擴(kuò)散層也明顯高于母材基體。筆者通過(guò)對(duì)不同焊接參數(shù)