Az91鎂合金-7075鋁合金異種金屬擴散焊的研究.pdf

1、鋁合金與鎂合金均具有比剛度、比強度高，高尺寸穩(wěn)定性，以及阻尼減震性等優(yōu)越性能，在汽車、電子和通訊、化工、機械、航空等領(lǐng)域具有極其重要的應(yīng)用價值。但由于鎂的熔點低、線膨脹系數(shù)與熱導(dǎo)率較大，導(dǎo)致焊接時易形成裂紋、氣孔等問題，使得在焊接時易出現(xiàn)接頭熱影響區(qū)過寬及焊后易變形等缺陷?；阪V合金熔化焊的特點，固相連接成為學(xué)者們研究的熱點之一，研究表明采用真空擴散焊連接鎂合金與鋁合金異種金屬可以有效地減少焊接時出現(xiàn)的上述問題。文中通過真空擴散焊實現(xiàn)了

2、AZ91鎂合金／7075鋁合金的連接，并對其擴散溶解層的顯微結(jié)構(gòu)及接頭的力學(xué)性能進行了分析，獲得了最佳擴散焊工藝參數(shù)。
　　 首先，采用再結(jié)晶退火方法獲得細晶AZ91鎂合金，為擴散焊提供良好的焊接母材。試驗結(jié)果表明，退火過程中發(fā)生的靜態(tài)回復(fù)和再結(jié)晶可以明顯地細化晶粒。晶粒尺寸隨退火溫度的提高及退火時間的延長均呈現(xiàn)出先細化后長大的變化規(guī)律。并通過對其進行溫度為300℃、保溫時間為30 min的退火處理，獲得了平均晶粒尺寸為10．6

3、4μm的再結(jié)晶組織，晶粒細化比例達到44．8％。
　　 其次，將經(jīng)過砂紙打磨和化學(xué)處理的AZ91鎂合金與7075鋁合金試樣放入真空環(huán)境下，在不同焊接溫度、保溫時間的條件下進行擴散連接。并利用金相顯微鏡和顯微硬度計對AZ91／7075異種金屬擴散焊接頭的組織結(jié)構(gòu)及硬度進行了分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)擴散焊界面過渡區(qū)不同區(qū)域具有不同的顯微硬度值：鋁側(cè)過渡層最高，達到317．5HV；鎂側(cè)過渡層及中間擴散層也明顯高于母材基體。筆者通過對不同焊接參數(shù)