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文檔簡介
1、高溫強(qiáng)度和抗電弧燒蝕性能優(yōu)異的鎢與高導(dǎo)電導(dǎo)熱性銅的良好結(jié)合使鎢銅復(fù)合材料具有一系列優(yōu)異性能,廣泛應(yīng)用于電觸頭材料,電子封裝和熱沉材料。鎢與銅的互不相溶性決定了鎢銅復(fù)合材料制備的特殊性。
分析傳統(tǒng)的制備方法及國內(nèi)外鎢銅材料研究現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)鎢銅合金在經(jīng)過溶滲法制備后密度、力學(xué)性能及電學(xué)性能還不能滿足工業(yè)需求,需要進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械加工來實現(xiàn)材料的進(jìn)一步致密。而進(jìn)行鎢銅合金性能優(yōu)化的加工方法多樣,但很少采用軋機(jī)機(jī)組來加工鎢銅合金,國內(nèi)缺乏
2、相關(guān)技術(shù)資料。
本文的研究是按照充分利用XX公司資源、節(jié)約投入原則進(jìn)行的,利用閑置的Y220軋機(jī)機(jī)組進(jìn)行鎢銅合金(W-25%Cu)軋制的工藝探索。
工藝探索過程按照先單道、后連軋的步驟進(jìn)行。首先,通過以F1軋制效果探索,我們確定了軋制溫度為900℃,經(jīng)過試驗驗證,軋制尺寸定為φ14mm。在這樣的加工條件下,經(jīng)過F1道軋制得到的W-25%Cu合金材料表面質(zhì)量良好,沒有凹坑和裂紋。其次,利用Y220軋機(jī)對進(jìn)行了F1-F4
3、單道摸索,成功得到了質(zhì)量良好的W-25%Cu合金,使利用Y220軋機(jī)軋制鎢銅合金成為可能。最后,為建立連軋關(guān)系,進(jìn)行了“連軋常數(shù)”核算,并通過對“秒流量”平衡及修正,利用Y220軋機(jī)可以順利的進(jìn)行四連軋,并且軋制的W-25%Cu合金組織細(xì)密,無表面缺陷存在,效果良好。
本文研究發(fā)現(xiàn):1)經(jīng)過軋制,W-25%Cu合金的相對密度從原來的97.5%提高至99.14%,材料更加致密,且四連軋結(jié)果比單道軋制致密化更明顯;同時四連軋使材料
4、表面更加光滑且橫截面更接近圓形;2)通過單道軋制對材料四個道次軋制后的微觀組織進(jìn)行了觀察,發(fā)現(xiàn)在軋制過程中,W-25%Cu合金組織變化分為三個階段。第一個階段為銅相縱向形變,鎢相并無變化;第二個階段鎢顆粒發(fā)生形變呈橢球狀;第三個階段大尺寸鎢顆粒發(fā)生變化,組織更加均勻化。
本文還對軋制后的W-25%Cu合金性能進(jìn)行了相關(guān)的研究測試,經(jīng)過測試得到如下結(jié)果:1)由材料的硬度結(jié)果可以觀察到經(jīng)過軋制,材料的硬度有了明顯的增加,經(jīng)過四道軋
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