冷連軋機(jī)軋制溫度模型及其影響因素的研究.pdf

1、現(xiàn)代科技的發(fā)展使得用戶對冷軋板帶材的質(zhì)量提出了越來越高的要求。實(shí)踐表明，為了提高冷連軋產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中如何通過對軋制溫度進(jìn)行合理控制以獲取良好的表面質(zhì)量和板形已經(jīng)成為現(xiàn)場關(guān)注的焦點(diǎn)問題之一。 本論文在系統(tǒng)地研究了冷連軋軋制過程中引起軋件和軋輥溫度變化的主要影響因素的基礎(chǔ)上，對冷連軋過程中的溫度變化及相應(yīng)解析方法進(jìn)行了簡單介紹。同時，不但考慮到軋輥的彈性變形，而且考慮到軋件的彈性變形，將變形區(qū)分為入口彈性區(qū)、塑性變形區(qū)和出

2、口彈性區(qū)三個部分準(zhǔn)確計算了變形區(qū)長度和平均軋制力，并以此為基礎(chǔ)對引起溫度變化的兩大主要因素一變形熱和摩擦熱進(jìn)行了計算。 根據(jù)實(shí)際參數(shù)，分析并做出了入口熱軋帶鋼初始溫度、傳熱系數(shù)、最后機(jī)架與卷取機(jī)之間的空冷傳熱系數(shù)等因素對溫度的影響規(guī)律圖。 本文在研究軋制溫度模型的過程中，以W.L.Roberts模型為基礎(chǔ)，通過將冷連軋?zhí)匦耘c變形熱和摩擦熱的計算相結(jié)合并將乳化液傳熱系數(shù)作為變量處理建立了一套新的帶材從機(jī)架入口到出口的溫度預(yù)