基于案例推理的電弧爐冶煉過程用氧量優(yōu)化研究.pdf

1、電弧爐煉鋼具有鋼液溫度能靈活掌握、熱效率高、設(shè)備簡單、工藝流程短等優(yōu)點，再加上充足的廢鋼資源以及環(huán)保意識的加強，因而世界各國都在穩(wěn)步地發(fā)展電爐煉鋼。為滿足高效連鑄的節(jié)奏要求，現(xiàn)代電弧爐煉鋼工藝的發(fā)展都是圍繞著縮短冶煉周期和降低電耗進行的，基本思路是充分利用冶煉過程的物理熱和化學(xué)熱。為此，電弧爐煉鋼的熱裝鐵水比不斷增加，冶煉用氧量也隨之大幅度提高。
　　本文首先在綜述了電弧爐煉鋼用氧技術(shù)的基礎(chǔ)上，分析了電弧爐煉鋼過程的特點，將案例推

2、理方法引入到電弧爐吹氧量的優(yōu)化控制中，提出了基于案例推理的電弧爐用氧量優(yōu)化方法;根據(jù)冶煉周期最短的原則，按照電弧爐煉鋼的工藝要求，分析了電弧爐合理的用氧制度。在綜合考慮用氧制和煉鋼工藝的基礎(chǔ)上，將電弧爐的冶煉過程劃分為起弧和穿井及電極上升不吹氧階段、穿井及電極上升吹氧助熔階段、熔化末期吹氧助熔階段和熔化末期吹氧升溫階段。進一步地，基于這種階段的劃分，分別針對每個階段吹氧操作的特征建立了用氧量優(yōu)化案例，設(shè)計了整個案例推理算法，包括新問題特