UCM平整機(jī)板形控制及工藝參數(shù)研究.pdf

1、對(duì)于帶鋼平整軋制現(xiàn)場而言，帶鋼板形的實(shí)時(shí)控制具有重要的實(shí)際生產(chǎn)意義，而板形實(shí)時(shí)控制是以板形預(yù)設(shè)定模型開發(fā)為基礎(chǔ)。本文通過對(duì)國內(nèi)某款UCM平整機(jī)輥系彈性變形的研究，開發(fā)相應(yīng)的程序模塊，進(jìn)行出口板形分布、沿帶鋼橫向?qū)挾确较蛏蠁挝卉堉屏Ψ植?、輥間壓力和壓扁情況的分析以及相關(guān)平整工藝參數(shù)對(duì)出口板形影響的研究。本文主要工作如下:
　　(1)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況和采集得到的相關(guān)數(shù)據(jù)，建立適合該平整機(jī)工況的變形抗力、軋制力工藝參數(shù)數(shù)學(xué)模型;

2、　　(2)利用影響函數(shù)法理論對(duì)輥系及帶鋼進(jìn)行離散化處理，求解輥系彈性變形，得到輥間壓力及壓扁情況;
　　(3)利用工作輥與帶鋼之間的受力平衡關(guān)系以及變形協(xié)調(diào)關(guān)系，進(jìn)一步求得帶鋼出口斷面橫向厚度分布狀況和沿帶鋼橫向?qū)挾确较蛏蠁挝卉堉屏Ψ植记闆r;
　　(4)通過對(duì)帶鋼規(guī)格、彎輥力、中間輥串輥量這幾個(gè)工藝參數(shù)變化時(shí)輥系彈性變形的計(jì)算，研究不同工藝參數(shù)變化時(shí)對(duì)出口板形的影響;
　　(5)運(yùn)用有限元軟件ANSYS對(duì)輥間應(yīng)力進(jìn)行計(jì)

3、算，并將仿真計(jì)算所得結(jié)果與程序計(jì)算所得相關(guān)結(jié)果進(jìn)行比較驗(yàn)證。
　　采用CQ2鋼種為例，通過運(yùn)行開發(fā)的輥系彈性變形計(jì)算程序進(jìn)行分析，計(jì)算得到出口板形厚度分布呈現(xiàn)邊部減薄趨勢，符合預(yù)期要求;同時(shí)程序計(jì)算所得總軋制力與現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)采集得到的軋制力誤差為9.6％，符合現(xiàn)場設(shè)定小于10％的要求;對(duì)于不同工藝參數(shù)變化的分析，得到出口板形分布、單位軋制力分布、以及輥間壓力和壓扁分布的相應(yīng)變化趨勢，為現(xiàn)場準(zhǔn)確設(shè)定工藝參數(shù)提供依據(jù);通過有限元仿真所