難選鮞狀赤鐵礦焙燒-磁選和直接還原的研究.pdf

1、本文針對(duì)難選鮞狀赤鐵礦，通過在實(shí)驗(yàn)室條件下對(duì)焙燒-磁選制備鐵精礦和直接還原制備海綿鐵的工藝進(jìn)行了研究，這對(duì)難選鮞狀赤鐵礦的合理有效利用具有一定的實(shí)際指導(dǎo)意義。 通過對(duì)磁化焙燒溫度、磁化焙燒時(shí)間、礦樣與還原劑的配比等因素設(shè)計(jì)L9(34)正交試驗(yàn)，經(jīng)分析各因素對(duì)磁化焙燒的影響大小依次為：磁化焙燒溫度>磁化焙燒時(shí)間>礦樣與還原劑配比。經(jīng)單因素條件試驗(yàn)，研究結(jié)果表明最優(yōu)化工藝條件為：磁化焙燒溫度為850℃，磁化焙燒時(shí)間為45min，礦樣

2、與還原劑的配比為50:2.5(質(zhì)量比)，焙燒礦磁選前磨細(xì)至93％左右-200目，在此條件下得到的鐵精礦的品位達(dá)61％左右，回收率達(dá)96％左右的較好指標(biāo)。通過對(duì)鐵-氧系平衡圖和產(chǎn)品X衍射分析，被還原的磁鐵礦在冷卻的過程中部分會(huì)氧化生成磁性相當(dāng)強(qiáng)的γ-Fe2O3。 以鮞狀赤鐵礦直接還原制備海綿鐵的最佳工藝條件是：采用同心環(huán)狀裝料方式，以無煙煤作為還原劑，CaCO3作為固體碳的氣化促進(jìn)劑和脫硫劑，按礦樣:還原劑:添加劑的配比為50:6