冷帶鋼軋機(jī)設(shè)備缺陷對(duì)板形影響的研究.pdf

1、板帶產(chǎn)品是鋼鐵工業(yè)的主要產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)。板帶材軋制的過(guò)程是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程，涉及到機(jī)架、軋輥、帶鋼及相關(guān)的很多方面。帶鋼板形質(zhì)量精度是衡量板帶產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。為了準(zhǔn)確地得到板形隨各種擾動(dòng)因素及控制因素變化而發(fā)生變化的規(guī)律，必須本質(zhì)上研究板帶軋制的整個(gè)過(guò)程。本文研究軋制設(shè)備缺陷中較為重要的軋輥偏心和帶鋼跑偏對(duì)板形的影響，以便更好的預(yù)測(cè)和控制帶鋼板形。軋輥偏心和軋件跑偏是軋制設(shè)備的重要缺陷，以往對(duì)軋輥偏心和軋件

2、跑偏的研究主要是針對(duì)軋機(jī)的板形控制系統(tǒng)的研究分析，很少研究軋輥偏心和軋件跑偏等設(shè)備缺陷對(duì)板形的影響。
　　本文研究軋制設(shè)備缺陷對(duì)板形的影響。首先，建立輥系和板帶的三維模型。應(yīng)用ANSYS/LS-DYNA有限元軟件對(duì)板帶軋制成形過(guò)程進(jìn)行有限元仿真與分析，得到軋制過(guò)程板帶的應(yīng)力、應(yīng)變分布及軋制過(guò)程中板帶形狀的變化狀況。接下來(lái)，針對(duì)軋制設(shè)備缺陷中的軋輥偏心缺陷進(jìn)行研究。分別考慮工作輥橢圓偏心和支撐輥橢圓偏心情況，分析在不同軋輥轉(zhuǎn)速、摩擦

3、系數(shù)、壓下率和來(lái)料厚度的影響下，板形的變化規(guī)律。最后，針對(duì)軋制設(shè)備缺陷中的帶鋼跑偏現(xiàn)象進(jìn)行研究。分析軋件跑偏機(jī)理，模擬軋件原始橫向厚度差、軋件中心線(xiàn)原始偏移差和軋輥原始傾斜角對(duì)板形的影響。研究結(jié)果表明:當(dāng)軋件存在原始橫向厚差時(shí)，軋件向較厚一側(cè)跑偏。當(dāng)軋輥存在原始輥縫差時(shí)，軋件向輥縫較大一側(cè)跑偏。
　　通過(guò)以上分析確定了影響帶鋼跑偏和軋輥偏心的主要因素。分析表明:工作輥橢圓偏心情況下，軋制力隨著軋輥轉(zhuǎn)速、摩擦系數(shù)、壓下率的增大而增大

4、，隨著來(lái)料厚度的增大而減小。支撐輥偏心下軋制力的變化規(guī)律與工作輥偏心下軋制力的變化規(guī)律相同。工作輥偏心和不偏心下軋制力的最大值分別3200KN和2000KN，最大值相差1200KN。支撐輥偏心和不偏心情況下軋制力的最大值分別為2850KN和2200KN，最大值相差650KN。可見(jiàn)彈性的工作輥減小了支撐輥偏心對(duì)板形的影響。當(dāng)軋件中心線(xiàn)存在原始偏移時(shí)，跑偏量很小。當(dāng)軋件存在橫向厚差或軋輥存在傾斜時(shí)，跑偏量則相對(duì)較大。本文為該型四輥軋機(jī)技術(shù)參