帶鋼精軋機(jī)組熱軋過(guò)程仿真研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)工序自動(dòng)化的迅速發(fā)展，對(duì)帶鋼的品種規(guī)格、尺寸精度及性能都提出了更高的要求。精軋機(jī)是成品軋機(jī)，是熱軋帶鋼生產(chǎn)的核心部分，軋制產(chǎn)品的質(zhì)量水平主要取決于精軋機(jī)組的技術(shù)裝備水平和控制水平。因此，對(duì)帶鋼熱軋機(jī)精軋機(jī)組熱軋過(guò)程進(jìn)行研究具有十分重要理論研究意義和實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值。 本文針對(duì)中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司新型1780mm帶鋼熱連軋精軋機(jī)組控制過(guò)程，為了提高熱軋帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，主要從提高精軋機(jī)組軋制參數(shù)的預(yù)設(shè)定精

2、度著手，通過(guò)對(duì)精軋機(jī)組工作原理、控制方法、系統(tǒng)常用建模方法等各方面的深入了解，建立了精軋機(jī)組的數(shù)學(xué)模型：合理簡(jiǎn)化了精軋機(jī)組數(shù)學(xué)模型，綜合考慮了非線性因素、實(shí)際工況對(duì)精軋機(jī)組熱軋過(guò)程的影響，使得所建模型更加適用于工程實(shí)際；在模型的實(shí)現(xiàn)方面，本文充分利用了現(xiàn)代仿真技術(shù)和計(jì)算軟件，利用軟件Matlab中的Simulink動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)仿真；在考慮影響軋機(jī)的各種因素的基礎(chǔ)上，使用機(jī)械動(dòng)力學(xué)仿真軟件Adams建立了軋機(jī)垂直振動(dòng)模型，為研究動(dòng)