F35MnVN鋼熱鍛造過程中微觀組織演化模型及數(shù)值模擬研究.pdf

1、非調(diào)質(zhì)鋼在我國有非常廣泛的應(yīng)用前景，特別是在汽車行業(yè)。主要是因為非調(diào)質(zhì)鋼在生產(chǎn)過程中減少了高能耗的熱處理，節(jié)能減排等經(jīng)濟技術(shù)特點。然而在實際生產(chǎn)過程當(dāng)中，很容易出現(xiàn)由于非調(diào)質(zhì)鋼強度硬度過高而導(dǎo)致塑性、韌性差的現(xiàn)象。所以為了得到力學(xué)性能較好的非調(diào)質(zhì)鋼，需要對其生產(chǎn)過程的熱加工工藝參數(shù)和非調(diào)質(zhì)鋼熱變形過程中的微觀組織演變進行研究。
　　本文選取熱鍛用材料F35MnVN作為研究對象，將F35MnVN試樣在Gleeble-3800熱模擬實

2、驗機上進行熱壓縮實驗，得到其真應(yīng)力-應(yīng)變曲線，F(xiàn)35MnVN鋼在高溫下的流動應(yīng)力曲線具有典型的動態(tài)再結(jié)晶特征，針對流動應(yīng)力隨變形而變化的兩個階段，將材料的流動應(yīng)力曲線分成加工硬化-動態(tài)回復(fù)階段和動態(tài)再結(jié)晶階段，建立模型時借助Zener-Hollomon參數(shù)建立各個特征變量的數(shù)學(xué)表達式，確立該材料的高溫流動應(yīng)力模型。
　　通過單道次壓縮實驗，對獲得的流動應(yīng)力-應(yīng)變曲線進行分析，確定該種材料的動態(tài)再結(jié)晶分數(shù)模型，對試樣進行定量的金相實

3、驗和分析，測量出F35MnVN鋼在不同變形條件下的動態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸，借助Zener-Hollomon參數(shù)建立動態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸模型。通過雙道次壓縮試驗，對獲得的流動應(yīng)力.應(yīng)變曲線進行分析，借助Avrami方程確定其靜態(tài)再結(jié)晶分數(shù)模型，對試樣進行定量金相實驗和分析，測量出F35MnVN鋼在不同變形條件下的靜態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸，建立靜態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸模型。通過奧氏體晶粒長大實驗和金相實驗所獲得的晶粒尺寸，建立晶粒長大模型。
　　通過對