合成油品加氫脫氧催化劑研究.pdf

1、隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，石油資源相對缺乏與急劇增漲的石油需求量之間的矛盾日漸突出，將制約我國經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展和嚴重威脅國家能源安全。費托合成技術(shù)能將其它含碳資源特別是煤（我國煤炭資源豐富，達6872億噸，占世界儲量的11％）、生物質(zhì)（來源廣泛，可再生）等轉(zhuǎn)化為液態(tài)油和其他化工原料，是開發(fā)新的可替代能源的重要途徑之一。但與石油相比，費托合成油品中含有大量的有機含氧化合物(有的竟高達50％)，含氧化合物的存在會降低油品的質(zhì)量，影響油品的深加工，

2、需加氫脫氧處理。本文根據(jù)生物質(zhì)合成油品的特點（主要含氧化合物為酚類和呋喃）及實驗條件，選擇苯酚、對甲基苯酚作為模擬含氧化合物，正辛烷為媒介及模擬油品非含氧成分，在高壓釜反應(yīng)器中對自制催化劑進行活性評價并采用BET、XRD等手段表征催化劑。
　　 本文主要從兩個方面進行研究和優(yōu)化催化劑的性能。一方面，從優(yōu)化載體性能入手，即高比表面積大孔容納米活性氧化鋁載體的制備。通過對影響制備納米活性氧化鋁的幾個關(guān)鍵因素的深入研究，發(fā)現(xiàn)表面活性劑

3、和干燥煅燒前處理方式對載體的比表面積與孔容積具有決定性的影響。本文在超聲場中，采用聚乙二醇400作表面活性劑、發(fā)泡劑分散干燥煅燒方式制備出比表面積高達501m2/g、孔體積2.089ml/g的活性氧化鋁，并運用IR、XRD、BET和 SEM進行表征。本法具有工藝條件簡單、成本較低、易大規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點。
　　 另一方面，在查閱大量文獻及實驗驗證的基礎(chǔ)上，選用氧化鉬作為活性組分、氧化鎳輔助組分、自制納米活性氧化鋁作為載體，等體積浸

4、漬法制備一系列超細負載型Ni-Mo/γ-A12O3催化劑。并深入考察了高比表面積大孔容納米活性氧化鋁載體上的活性物質(zhì)負載量、Ni/Mo摩爾比及反應(yīng)條件對超細負載型Ni-Mo/γ-A12O3催化劑性能的影響。得到較優(yōu)的超細催化劑制備工藝（超聲分散浸漬、微波干燥）、負載配比（氧化鉬的負載量以20％～25％、Ni/Mo摩爾比在0.4～0.5）和適宜的操作條件（溫度320～340℃、反應(yīng)壓力5.0MPa、反應(yīng)時間6.0～7.0h）。在較優(yōu)的條件