加氫催化劑硫化方案

1、內(nèi)蒙慶華內(nèi)蒙慶華20萬噸萬噸年甲醇裝置年甲醇裝置JT8焦爐氣加氫催化劑予硫化方案焦爐氣加氫催化劑予硫化方案一、催化劑裝填前準備一、催化劑裝填前準備1.檢查反應器內(nèi)清潔無水無雜質(zhì)；2.準備好內(nèi)件、填料及催化劑其中有：①2mm不銹鋼絲網(wǎng)16張左右（直徑與反應器直徑相同）②瓷球約數(shù)噸左右；③催化劑；JT8裝填數(shù)量：87M3其中：予加氫反應器D61201A、B各14.5M3一級加氫反應器D61202：29.06M3；二級加氫反應器D61205：

2、29M3④φ300、6.510.5米長帆布筒子2根、剪刀2把；⑤裝料漏斗（需預制）；⑥500700輕質(zhì)木板2塊；⑦葫蘆2只或吊車。⑧在設備內(nèi)的工作人員以及所需的人孔值班人員在裝填作業(yè)開始前必須具備具有認可的安全培訓，所有時候進入設備內(nèi)工作都須持有進入許可證以及反應器內(nèi)氣體測試報告。⑨裝填前要對設備進行檢驗以確保所需的內(nèi)件都已正確的安裝好，特別是溫度計導管和取樣管，還要檢驗所有的施工材料是否都已拆掉并且反應器壁已清除氧化物和鐵屑。鋼絲網(wǎng)除

3、銹，用白布擦凈，檢查各測溫熱電偶管，取樣管的安裝及連接管口方位是否符合圖紙要求，特別注意固定篩網(wǎng)支架。二、裝填作業(yè)二、裝填作業(yè)1、檢查反應器內(nèi)清潔無水無雜質(zhì)；2、底部格柵安裝牢固；3、畫出催化劑裝填上下界限標記及中間分段標記；4、底部格柵上面平鋪1層不銹鋼絲網(wǎng)；5、裝入填料（瓷球）至標志線鋪平；瓷球上面平鋪2層不銹鋼絲網(wǎng)6關閉下部人孔；7裝催化劑裝填催化劑時應避免陰天，下雨，以防催化劑受潮而影響其使用活性。催化劑裝填之后系統(tǒng)逐步升壓到正

4、常操作壓力，轉(zhuǎn)入正常操作。采用CS2為硫化劑時，硫化過程發(fā)生的主要反應如下：CS24H2=CH42H2SM0O32H2SM0S23H2O可能出現(xiàn)的副反應有：CS22H2=C2H2SCS22H2=CH4S2四、四、JT8升溫硫化曲線升溫硫化曲線（1）、裝填完畢后，用氣密置換合格，使系統(tǒng)殘余氧含量＜0.2%用氮氣其它惰性氣體升溫，升溫條件：升溫速率為20~30℃hr；空速300500h1；壓力為0.3.0.5MPa；當溫度升至160180℃

5、時，恒定23小時，待溫度穩(wěn)定后，切換焦爐氣。（2）、切換焦爐氣后，注意床層溫度的變化，適時調(diào)節(jié)入口溫度，在160180℃溫度下恒定12小時，要求焦爐氣中氧含量＜0.2％以下。（3）、在溫度恒定之后，開始注硫，氣體中含硫量：0.5～1.5％（體積）初期24小時氣體中硫含量0.50.8％（體積），之后可控制在1.01.5％（體積）。待出口氣中檢測出硫時，開始升溫，升溫速率20~30℃小時，220℃恒溫，待出口氣中檢測出硫時，繼續(xù)升溫，升溫速