微波與棉紗定捻工藝的相關(guān)性研究.pdf

1、對纖維集合體特別是短纖維來說，加捻是使其成紗的必要條件。加捻作用是影響紗線結(jié)構(gòu)的重要因素，它幾乎影響到紗線所有的物理機(jī)械性能，以及由紗線組成的織物的性能，是紗線具有穩(wěn)定性和可使用性的必要手段。
　　 紗線在受到任何外加張力時，將對內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)壓力，從外層施加于內(nèi)層，導(dǎo)致紗線扭應(yīng)力的產(chǎn)生。近年來隨著織機(jī)機(jī)速的不斷提高和紗線的高支化日趨顯著，對紗線強(qiáng)力的要求也相應(yīng)增大，故而紗線的捻度也有增大的趨勢。為了使紗線不起小辮子，保證紗線在后道

2、織造的正常使用，定捻成為一道重要的工序。
　　 定捻目的一般通過蒸紗工藝來達(dá)到。據(jù)了解，目前中國棉紡行業(yè)大部分企業(yè)不采用蒸紗機(jī)處理棉紗，棉紗的調(diào)濕一般是通過車間存放、自然回潮來實現(xiàn)的，僅有少數(shù)棉紡企業(yè)采用傳統(tǒng)蒸紗機(jī)對強(qiáng)捻紗進(jìn)行捻度定形。而北美和歐洲的棉紡廠則基本采用蒸紗機(jī)來處理棉紗。蒸紗的主要目的是通過飽和蒸汽對棉紗進(jìn)行蒸紗處理，蒸紗可以穩(wěn)定棉紗捻度，但最大的不足在于其所需時間長，而且容易在紗線上留下水漬，影響紗線的正常使用。<

3、br>　　 微波是一種高頻電磁波，波長短，穿透力強(qiáng)。從1968年起，微波能開始被歐美、日本等國應(yīng)用于工業(yè)加熱，優(yōu)點是熱能利用率高，加熱時間短。微波技術(shù)引入到紡織后，大多數(shù)用于烘干或者在線檢測含水率方面。
　　 本課題首次將微波應(yīng)用于紗線的定捻工藝，使紗線在常溫下開始逐漸升溫，對紗線的作用更柔和。定捻過程中的水分來自紗線本身，避免了傳統(tǒng)蒸紗工藝可能導(dǎo)致的污漬、水漬等質(zhì)量問題。利用微波的強(qiáng)作用力，使紗線迅速升溫，只需要幾分鐘，相比

4、傳統(tǒng)蒸紗工藝的90分鐘，定捻時間大大縮短。
　　 從纖維的大分子結(jié)構(gòu)、抗扭性能和紗線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受力情況分析出發(fā)，給出了理論方面紗線定捻的機(jī)理分析。
　　 與中科院相關(guān)專家共同合作開發(fā)研制了微波快速定形裝置，采用磁控管功率可調(diào)技術(shù)，使定捻裝置具有高低兩檔功率，可以更好的探索棉紗定捻工藝。紗線的熱敏感要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于食品對普通民用微波爐的要求，故需要測量微波的實際輸出功率等相關(guān)參數(shù)，使其溫度場的均勻性可以適用于紗線。
　

5、　 以針織上最常用的14.5tex，捻系數(shù)410的棉紗為實驗對象，通過微波高低功率不同的時間組合，最后比較定捻效果，強(qiáng)力變化率這兩個指標(biāo)，并經(jīng)過重復(fù)性實驗的驗證，確定最優(yōu)微波工藝。
　　 在此基礎(chǔ)上，采用優(yōu)選的微波工藝，變換紗線的特數(shù)、回潮率、捻系數(shù)這三個最重要的參數(shù)，借助二次通用旋轉(zhuǎn)設(shè)計的實驗工具，分析各參數(shù)因子對定捻效果的影響，得到最優(yōu)工藝。
　　 本課題重要以棉紗為研究對象，研究了其內(nèi)部的定捻機(jī)理，并進(jìn)行了相關(guān)驗