新型陶瓷剛玉磨料制備及其性能研究.pdf

1、本實(shí)驗(yàn)利用溶膠-凝膠法制備了陶瓷剛玉磨料前驅(qū)體，并采用無壓燒結(jié)技術(shù)最終制備出了新型陶瓷剛玉磨料。利用掃描電鏡、金剛石單顆?？箟簭?qiáng)度測定儀和顯微硬度測試儀等測試設(shè)備，系統(tǒng)的研究了不同種類添加劑、添加劑配比及加入量、造粒方式、燒結(jié)工藝對(duì)磨料的顯微結(jié)構(gòu)、單顆?？箟簭?qiáng)度和顯微硬度的影響。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，不同添加劑種類、添加劑配比及加入量、造粒方式、升溫速率、燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間對(duì)磨料的性能均有很大的影響。選取合適的添加劑成分能有效地控制晶

2、粒的大小和晶型；適當(dāng)?shù)奶砑觿┡浔炔坏梢杂行У卮龠M(jìn)氧化鋁燒結(jié)，抑止晶粒的長大，同時(shí)可以提高磨料的單顆粒抗壓強(qiáng)度；加入適量的添加劑能夠細(xì)化晶粒，提高磨料的強(qiáng)度及顯微硬度；使用干凝膠直接造粒的方法得到的坯體密度較高，能顯著地提高燒結(jié)體的致密度及抗壓強(qiáng)度；燒結(jié)過程中低溫階段較高的升溫速率會(huì)導(dǎo)致磨料顆粒出現(xiàn)宏觀裂紋，高溫階段升溫過慢會(huì)促進(jìn)晶粒生長，使磨料性能惡化；燒結(jié)溫度對(duì)磨料的性能影響較為明顯，燒結(jié)溫度過高會(huì)直接導(dǎo)致晶粒的長大及強(qiáng)度的降低；在