低壓片狀模塑料片材的制備研究.pdf

1、本論文合成了熔點(diǎn)在45～89℃之間、結(jié)晶度高、有良好的物化性能和機(jī)械性能、適用于低壓片狀模塑料物理增稠劑的結(jié)晶性不飽和聚酯樹脂。研究表明，當(dāng)結(jié)晶樹脂質(zhì)量百分含量為10﹪時，結(jié)晶樹脂的增稠效果最好；而在結(jié)晶樹脂的增稠過程中，存在溶脹、氫鍵和誘導(dǎo)結(jié)晶三種作用，其中溶脹和誘導(dǎo)結(jié)晶作用最為明顯。該研究為LPMC生產(chǎn)工藝的制定提供了理論依據(jù)。 此外，本論文研究了LPMC的增稠體系，討論了增稠劑用量對不飽和聚酯樹脂增稠性能的影響。分析了增稠

2、劑在增稠過程中的優(yōu)缺點(diǎn)，最后決定采用聯(lián)合增稠劑的方法，即將堿土金屬氧化物或氫氧化物(一般用氧化鎂)與結(jié)晶樹脂聯(lián)合增稠不飽和聚酯樹脂體系。研究表明，聯(lián)合增稠劑的增稠效果比單一增稠劑的增稠效果要好，更加符合低壓模塑粘度和工業(yè)化生產(chǎn)低成本的要求。 論文還對純不飽和聚酯樹脂的幾種單組分引發(fā)體系和復(fù)合引發(fā)體系進(jìn)行了研究，結(jié)果表明：1，1-二(叔丁基過氧基)環(huán)己烷/叔丁基過氧化-2-乙基己酸酯(質(zhì)量比為80：20，總含量為樹脂1﹪)復(fù)合引發(fā)

3、體系能使樹脂充分固化，在相同的成型溫度下，使用該復(fù)合引發(fā)體系所得制品的表觀性能高于單組分引發(fā)體系，而且制品具有良好的力學(xué)性能，是一種適于LPMC成型的中溫固化引發(fā)體系。 本文中樹脂糊的制備主要采用連續(xù)計(jì)量混合法。另外，為了保證結(jié)晶樹脂的物理增稠作用，在制備LPMC片材時需要在一部分輥?zhàn)由线M(jìn)行加熱，這樣顆粒狀結(jié)晶樹脂遇熱熔化為液體狀，從而與不飽和聚酯樹脂混合均勻，同時也能降低樹脂糊粘度以更好地浸漬纖維。收卷處，結(jié)晶樹脂冷卻結(jié)晶使樹