配方因素對國產(chǎn)化SSBR-T2000R屈撓疲勞的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文通過凝膠滲透色譜儀、紅外光譜儀等分析了國產(chǎn)化SSBR—T2000R的微觀結(jié)構(gòu)特征,對其基本力學性能進行了考察,并與目前廣泛應用的ESBR-1502作了平行比較,分析了SSBR—F2000R力學性能的優(yōu)缺點。在此基礎上重點考察了硫化體系、補強體系、防護體系等配方因素對其屈撓疲勞性能的影響。其中硫化體系的影響因素中考察了硫黃用量、氧化鋅用量及CV、SEV、EV硫黃硫化體系對SSBR—T2000R屈撓性能及屈撓斷面形貌的影響;補強體系的影

2、響因素主要考察了炭黑粒徑、結(jié)構(gòu)度、用量對SSBR—T2000R屈撓性能及斷面形貌的影響;防護體系中考察了防老劑種類及防老劑并用對SSBR—T2000R屈撓性能及斷面形貌的影響。 對SSBR—T2000R微觀結(jié)構(gòu)的測試分析表明:與ESBR-1502相比,SSBR—T2000R的相對分子質(zhì)量分布較窄,Mn較高,但Mw明顯低得多,且SSBR—T2000R的順-1.4含量較高。 硫化體系對SSBR—F2000R硫化膠屈撓性能有很

3、大影響:硫黃用量在.0.75~2.75份的范圍內(nèi),SSBR—T2000R硫化膠的耐屈撓性能隨著硫黃用量的增加而呈現(xiàn)下降趨勢,但在2.25份時出現(xiàn)一個小的波峰;氧化鋅用量在1~5份范圍內(nèi),SSBR—T2000R硫化膠的耐屈撓性能隨著氧化鋅用量的增加而降低,其他大部分力學性能則隨著氧化鋅用量的增多而提高,氧化鋅用量在3份時綜合力學性能較好;CV體系SSBR—F2000R硫化膠耐初始龜裂性能最好,EV體系硫化膠的耐裂口增長能力最高。

4、炭黑粒徑對SSBR—T2000R屈撓性能有一定影響,粒徑太小,炭黑對橡膠分子的吸附力大,使得承受應力的橡膠鏈段不能很快的通過分子運動產(chǎn)生應力松弛;粒徑太大,對SSBR—T2000R硫化膠的補強作用差,強度低,屈撓疲勞性能降低。結(jié)構(gòu)度對SSBR—T2000R屈撓性能的影響比ESRB-1502大。結(jié)構(gòu)度高,SSBR—T2000R屈撓斷面較不平整。SSBR—T2000R硫化膠的屈撓疲勞壽命隨著炭黑用量的增多先增大后減小,炭黑用量在15份左右時

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