冷拉伸滾壓成形零件材料性能研究.pdf

1、“冷拉伸滾壓”成形是在常溫條件下，對(duì)臺(tái)階軸、回轉(zhuǎn)體桿狀零件在徑向滾壓的基礎(chǔ)上，輔之以軸向拉伸，以“拉伸—滾壓”復(fù)合加載方式，最終實(shí)現(xiàn)零件的塑性成形的一種凈成形方法。
　　相關(guān)課題《冷拉伸滾壓精密成型技術(shù)基礎(chǔ)研究》已獲國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目支持，《冷拉伸滾壓精密成形技術(shù)及裝備》已獲貴州省重大科技專項(xiàng)項(xiàng)目支持。研究表明，材料經(jīng)過“冷拉-伸滾壓”成形后，強(qiáng)度、硬度和疲勞壽命有很大幅度提高。然而在成型過程中拉伸、滾壓的不同參數(shù)組合對(duì)成型后的

2、材料性能有一定的影響。為了找到一種最合適的參數(shù)組合，本文通過對(duì)多組不同材料的試件進(jìn)行了大量的相對(duì)應(yīng)的不同工藝參數(shù)的拉伸-滾壓加工，通過靜拉伸、疲勞、表面殘余應(yīng)力檢測(cè)和金相組織觀察等試驗(yàn)對(duì)不同工藝參數(shù)下拉伸滾壓成形后材料的力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比分析。
　　研究表明：拉伸滾壓后材料的強(qiáng)度、疲勞壽命、零件表面質(zhì)量和塑性等力學(xué)性能的提高程度與加工時(shí)的工藝參數(shù)存在很大程度的關(guān)聯(lián),通常我們以施加75％左右的拉應(yīng)力與材料本身屈服極限比的輔助拉力為宜