冷拉伸滾壓加工工藝研究及數(shù)值仿真.pdf

1、本文闡述了一種新的塑性成形方法--“冷拉伸滾壓”成形技術(shù)。該技術(shù)是在常溫條件下，對(duì)臺(tái)階軸、桿狀零件徑向滾壓的基礎(chǔ)上，輔之以軸向拉伸，以“拉伸-滾壓”復(fù)合加載方式，實(shí)現(xiàn)零件的塑性成形。 冷拉伸滾壓是一個(gè)復(fù)合工藝參數(shù)的加工過程，材料的綜合性能與工藝參數(shù)密切相關(guān)，而且每個(gè)工藝參數(shù)之間也有著密切的聯(lián)系。所以有必要對(duì)冷拉伸滾壓設(shè)備加工工藝參數(shù)進(jìn)行深刻的分析，整理和完善零件既能成形又能提高材料性能的工藝參數(shù)。本文的主要內(nèi)容如下： 闡

2、述了冷拉伸滾壓成形裝備樣機(jī)總體結(jié)構(gòu)和各部分功能：闡述了基于LS-DYNA下冷拉伸滾壓仿真的理論基礎(chǔ)；用有限元數(shù)值模擬冷拉伸滾壓整個(gè)成形過程，分析材料變形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)，分析其內(nèi)部現(xiàn)象、滾壓力，模擬在小拉力情況下加工過程的滾壓力，為以后改進(jìn)設(shè)備提供可靠的工藝試驗(yàn)參數(shù)；對(duì)冷拉伸滾壓設(shè)備加工過程及工藝參數(shù)進(jìn)行了研究。 研究表明，用有限元模擬冷拉伸滾壓的成形過程的滾壓力與實(shí)際滾壓力進(jìn)行對(duì)比，說明了有限元仿真的可靠性，從而避免了為