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1、螺紋滾壓是一種無切削加工方法,近年來螺紋冷滾壓工藝及設(shè)備因其低耗、高效、高強(qiáng)度和高精度等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是目前國(guó)內(nèi)外在螺紋冷滾壓精密成形的工藝方面的研究較少。因此對(duì)螺紋冷滾壓進(jìn)行研究,有助于促進(jìn)這種無切削新技術(shù)的推廣應(yīng)用,具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。
本文對(duì)螺紋冷滾壓過程及原理進(jìn)行了分析,將螺紋的滾壓過程分為了四個(gè)階段,并對(duì)四個(gè)階段的成形過程進(jìn)行了系統(tǒng)的分析。
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2、數(shù)值模擬,得到了冷滾壓加工過程中工件內(nèi)部的應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)、速度場(chǎng)以及工件的形狀變化等信息。
在實(shí)驗(yàn)方面從金相組織、硬度分布及硬化層、等幾個(gè)方面進(jìn)行了對(duì)比分析。
通過數(shù)值模擬得出了冷滾壓螺紋在滾壓過程中的受力情況,并驗(yàn)證了螺紋冷滾壓理論分析的正確。
通過金相組織實(shí)驗(yàn)可知冷滾壓螺紋的表層組織被壓碎,晶界變的模糊不清,而切削螺紋的金屬被切斷,金屬組織未發(fā)生明顯變化。冷滾壓螺紋表面硬度高于切削螺紋面的硬
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