冷拉伸滾壓成形及材料性能研究.pdf

1、本文介紹了一種新的塑性成形方法--“冷拉伸滾壓”成形技術(shù)。該技術(shù)是在常溫條件下，對(duì)臺(tái)階軸、桿狀零件徑向滾壓的基礎(chǔ)上，輔之以軸向拉伸，以“拉伸-滾壓”復(fù)合加載方式，實(shí)現(xiàn)零件的塑性成形。 首先介紹了塑性成形的力學(xué)基礎(chǔ)，明確了靜水壓力、應(yīng)力偏張量在塑性成形中所起的作用。介紹了塑性成形對(duì)材料硬度、強(qiáng)度、塑性及疲勞等性能的影響。其次，分析了提出“冷拉伸滾壓”塑性成形方法的原因，結(jié)合塑性成形的力學(xué)基礎(chǔ)解釋了“冷拉伸滾壓”成形方法的科學(xué)原理。

2、討論了軸向輔助拉伸和徑向滾壓復(fù)合作用，對(duì)應(yīng)力偏張量、塑性成形過(guò)程、成形工藝參數(shù)及對(duì)材料性能的影響；然后，介紹了研制的“冷拉伸滾壓”成形裝備樣機(jī)，并利用該設(shè)備對(duì)不同工藝參數(shù)拉伸滾壓加工的試件進(jìn)行了大量的工藝試驗(yàn)。最后通過(guò)靜拉伸、疲勞等試驗(yàn)對(duì)拉伸滾壓成形前、后材料的力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比分析。 研究表明：合理的加載方式是改善材料塑性成形條件的有效途徑。以復(fù)合加載方式形成的“冷拉伸滾壓”成形技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)臺(tái)階軸、桿類零件較大尺度的塑性變形，