熱軋輥輥型在線測量技術(shù)及理論研究.pdf

1、在熱軋生產(chǎn)技術(shù)中,為了更好地發(fā)揮軋輥在線磨削的作用,必須具備穩(wěn)定、可靠的軋輥輥型在線檢測功能,以更好的提高軋制效率,實現(xiàn)智能控制磨削.但由于熱軋機組惡劣的工作環(huán)境的影響,如高溫、強電磁干擾、振動、氧化鐵鱗、冷卻水,汽霧等,研制高分辨率、高可靠性的熱軋輥輥型檢測儀一直是熱軋技術(shù)中比較棘手的難題.論文針對上海寶鋼1580軋機在線磨輥裝置改造項目,根據(jù)同期所做的機械改造設(shè)計部分所提出的運動和控制要求,驗證了軋輥輪廓在線檢測系統(tǒng),進行了原理性實

2、驗,提出了一種能夠滿足寶鋼現(xiàn)有1 580熱軋安裝要求的新型在線檢測方案,該方案具有技術(shù)指標先進,對原有設(shè)備改動小等優(yōu)點.論文通過基于3D特征造型的建模技術(shù)對原理性實驗中的關(guān)鍵部件進行建模設(shè)計和虛擬裝配,應(yīng)用有限元計算軟件對其進行了分析,保證了實驗順利進行,也為今后樣機試制提供了可靠的理論依據(jù).論文通過對熱軋磨輥在線檢測系統(tǒng)建立動態(tài)特性數(shù)學模型和MATLAB Simulink特性仿真計算,驗證了該系統(tǒng)的穩(wěn)定性.在實踐中該系統(tǒng)可以正常進行檢

3、測工作.利用實驗室現(xiàn)有條件,及北京亞控組態(tài)軟件及松下電工的PLC,設(shè)計開發(fā)了原理性實驗的操作界面及自動控制系統(tǒng),經(jīng)過多輪數(shù)據(jù)采集和處理,驗證了該系統(tǒng)的功能的可靠性.論文最后根據(jù)實驗過程和數(shù)據(jù)處理,對該系統(tǒng)進行了誤差分析,提出了動態(tài)誤差修正和提高測量精度的途徑.該課題的開展,符合熱軋在線磨輥輪廓檢測技術(shù)發(fā)展的趨勢和要求.該方案基于特征測量和數(shù)控加工的工作思想和內(nèi)在聯(lián)系,將熱軋在線磨輥機構(gòu)作為測量和加工的執(zhí)行機構(gòu),實現(xiàn)了對軋輥輪廓半徑的數(shù)字