脈沖埋弧焊工藝研究及工程應(yīng)用.pdf

1、針對(duì)普通埋弧焊工藝在焊接厚板時(shí)，采用大的熱輸入量，造成焊接熱影響區(qū)粗晶區(qū)過(guò)熱，晶粒粗大，提高焊速后成形變差導(dǎo)致咬邊等缺點(diǎn)，參考國(guó)內(nèi)外埋弧焊的發(fā)展趨勢(shì)，本文提出了一種新型的采用直流脈沖電流(或電壓)的埋弧焊工藝-脈沖埋弧焊。 本文簡(jiǎn)要介紹了以單片機(jī)為核心的脈沖控制器的原理，利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)并進(jìn)行了脈沖埋弧焊試驗(yàn)。 研究了陡降外特性焊接電源匹配變速送絲機(jī)系統(tǒng)脈沖埋弧焊的脈沖參數(shù)(基值電流，峰值電流，頻率，脈寬比)對(duì)焊縫

2、成形的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，該脈沖埋弧焊工藝能夠通過(guò)改變脈沖參數(shù)，有效控制焊縫的成形；在同等熱輸入量條件下，脈沖埋弧焊焊縫及熱影響區(qū)(HAZ)的晶粒尺寸較??；在合適的頻率范圍內(nèi)(對(duì)于本焊接系統(tǒng)，該頻率為25Hz附近)，相對(duì)同等有效值的直流埋弧焊接能得到更大的熔深。 針對(duì)生產(chǎn)中提高焊速中埋弧焊成形變差(主要是咬邊)的焊接問(wèn)題，提出了在生產(chǎn)中采用平特性焊接電源匹配等速送絲系統(tǒng)的脈沖埋弧焊工藝，簡(jiǎn)要分析了產(chǎn)生咬邊的原因，深入闡述了系統(tǒng)輸