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文檔簡介
1、對不同化學成分和工藝參數的熱軋帶鋼組織性能進行預測,可以進行新鋼種開發(fā),優(yōu)化軋制工藝設計,減少合金元素含量,降低開發(fā)成本滿足市場需求。實現對軋制過程中組織-性能演變預測的軟儀表,將可以大幅減少性能檢測實驗量,實現組織和性能的高精度預測,縮短新產品開發(fā)周期、交貨周期,有助于進一步提高產品質量和成材率.本文根據組織-性能預測與控制技術(SPPC)理論,建立了基于BP神經網絡的組織性能預測系統(tǒng)。
首先,本文建立了基本的BP神經網
2、絡,用于組織性能預測系統(tǒng)的開發(fā)。對影響鋼材力學性能的重要參數進行了分析,確立了組織性能預測系統(tǒng)的神經網絡結構,并將BP網絡模型應用于組織性能預測系統(tǒng)中,開發(fā)了基于VC平臺下的人機界面友好的組織性能離線預測系統(tǒng)。整理網絡訓練所用數據是熱軋組織-性能BP神經網絡預測模型建立的首要工作。本文針對現場采樣數據存在噪聲的情況,實現了梅鋼生產現場數據源的整合及采樣數據的預處理。為BP神經網絡模型的建立提供了真實、可靠、充分的數據基礎。實現了組織-性
3、能預測系統(tǒng)開發(fā)后對系統(tǒng)的預測結果進行了分析。
其次,針對輸入輸出映射關系復雜的條件下BP網絡訓練速度較慢的情況,提出兩種改進網絡訓練的算法:第一,在訓練過程中識別收斂速度過慢的個別樣本進行重點訓練。第二,分析了BP網絡誤差曲面的特征,提出了自適應調節(jié)學習速率的誤差反傳算法。
最后,利用上述改進算法進行SPA-H采樣數據的力學性能預測,并進行了試算:均方根誤差達到16時改進訓練算法共迭代1450次;原訓練算法需
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