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1、超高功率電爐—爐外精煉—連鑄已經(jīng)成為一種典型的工業(yè)化生產(chǎn)流程。前人在單體技術(shù)的優(yōu)化方面作了很多研究,但對整體流程的優(yōu)化缺乏系統(tǒng)地討論。 本課題從物流之一時間流的角度出發(fā),以超高功率電爐—LF爐—連鑄流程為研究對象,對主要工序的時間參數(shù)進行了系統(tǒng)分析。以此為基礎(chǔ),將成熟的單體技術(shù)有機地連接起來,使工藝流程達到整體優(yōu)化的效果。 通過研究得到以下結(jié)論:(1)只有單體技術(shù)的優(yōu)化是不夠的,要從流程整體優(yōu)化的高度出發(fā),才能達到高產(chǎn)、
2、優(yōu)質(zhì)、低耗的目標(biāo)。 (2)電爐冶煉周期小于連鑄澆注周期的狀況是不合理的。電爐本身蓄熱量比較大,以及耐火材料工作特點,應(yīng)避免電爐長時間熱停工,因此,電爐冶煉周期應(yīng)大于或等于連鑄澆注周期。 (3)連鑄在兩次澆注之間必須有一個準(zhǔn)備時間,在多爐連澆時,理想的配合關(guān)系應(yīng)是:多爐澆注的總澆注時間與準(zhǔn)備時間之和,正好等于電爐相應(yīng)爐數(shù)的總冶煉時間。 (4)具有鋼水加熱手段的LF爐是協(xié)調(diào)電爐與連鑄機生產(chǎn)節(jié)奏,實現(xiàn)多爐連澆最重要的工
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