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1、金屬切削過(guò)程監(jiān)控在現(xiàn)代制造系統(tǒng)種發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,高速銑削技術(shù)具有加工效率高、切削變形小和加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中,高速銑削過(guò)程中刀具變化將直接導(dǎo)致制造成本的上升,產(chǎn)品的質(zhì)量下降。因此,本文針對(duì)航空鋁合金結(jié)構(gòu)件的高速銑削加工過(guò)程監(jiān)測(cè),開(kāi)展了如下的工作: (1)研制了一種基于虛擬儀器平臺(tái)的高速銑削過(guò)程在線檢測(cè)系統(tǒng):分析了系統(tǒng)的總體框架;利用軟件工程中的設(shè)計(jì)方法,通過(guò)虛擬儀器軟件開(kāi)發(fā)環(huán)境(LabVIEW)設(shè)計(jì)各類(lèi)虛擬儀器面
2、板,對(duì)切削振動(dòng)進(jìn)行可視化采集和綜合分析處理。在傳感器選擇和匹配、系統(tǒng)的性能和成本核算方面均應(yīng)有較好的平衡,另外,盡可能少地改裝機(jī)床部件。 (2)試驗(yàn)方法設(shè)計(jì):通過(guò)設(shè)計(jì)了單因素試驗(yàn)法和正交高速銑削試驗(yàn)的方法對(duì)刀具的磨損狀態(tài)進(jìn)行研究。降低了試驗(yàn)的成本,獲得了完整的、正確的試驗(yàn)數(shù)據(jù),為研究成功奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 (3)基于振動(dòng)傳感器高速銑削狀態(tài)智能監(jiān)測(cè)方法的研究:以各類(lèi)典型高速銑削加工為對(duì)象,編制相應(yīng)的集成分析軟件,對(duì)振動(dòng)信號(hào)
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