電子組裝生產(chǎn)中的臨時替代物料管理方法研究與應(yīng)用.pdf

1、對于電子組裝企業(yè),尤其是代工或合約制造企業(yè),遇到的管理難題可以從四個方面來看:客戶服務(wù)能力、生產(chǎn)、品質(zhì)及成本。在成本方面,企業(yè)往往希望通過進一步挖掘產(chǎn)能提升生產(chǎn)力,減少返工與維修降低無價值作業(yè),從而降低工時成本?？蛻舴?wù)能力方面,管理者關(guān)心如何能夠提升客戶滿意度確保企業(yè)接到有價值的訂單。而面臨嚴格的客戶稽核要求,如何保證產(chǎn)品生產(chǎn)及重工過程的可追溯性、對客戶響應(yīng)的及時與正確性、具備對影響客戶的制造問題評估及處理能力等方面,都是日常圍繞企業(yè)

2、管理者們的頭痛問題。最后生產(chǎn)過程管理及品質(zhì)監(jiān)控能力的持續(xù)提升，早已是優(yōu)秀制造企業(yè)必須具備的素質(zhì)。如何有效管理制造計劃變更、進行在制品監(jiān)控、適應(yīng)產(chǎn)品臨時變更、工程變更、做到品質(zhì)追溯與及時改善等都是電子組裝企業(yè)需要考慮的重點。針對以上要求,現(xiàn)場管理系統(tǒng)SFC(Shop Floor Control)或稱制造執(zhí)行系統(tǒng)MES(Manufacturing Execution System)的應(yīng)用可能是首要的選擇。本人所在的N公司是世界級網(wǎng)絡(luò)公司的合

3、同制造商,主要采用接單生產(chǎn)(MTO)和接單組裝(ATO)生產(chǎn)模式。公司在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方面使用Agile系統(tǒng)軟件。在企業(yè)資源計劃方面使用著名的ERP軟件SAP,在生產(chǎn)現(xiàn)場管理和產(chǎn)品質(zhì)量追蹤方面自行開發(fā)了SFC系統(tǒng)。本論文以公司目前系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過分析公司現(xiàn)存生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng),找出存在的問題,進行針對性的設(shè)計、開發(fā)。在原系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了臨時替代物料的使用管控、追蹤查詢等功能。新系統(tǒng)在N公司成功實施和運行后,實現(xiàn)了特采物料管控的信息化,解決