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文檔簡介
1、隨著計算機視覺技術(shù)的發(fā)展,視覺傳感在焊接領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用,以實現(xiàn)焊接過程的監(jiān)控和自動控制,而計算機視覺在實際應(yīng)用中很大程度依賴于圖像處理、模式識別技術(shù)。 本文依據(jù)弧光光譜理論和經(jīng)典輻射理論設(shè)計了CO2 焊熔池直接視覺傳感系統(tǒng)的,采用濾光片來消除弧光的干擾,選取合適的CCD 攝像機的光學(xué)參數(shù),進行了焊接和圖像采集試驗,從而獲得了比較清晰的CO2 熔池圖像,并定義了熔池正面熔寬作為熔池特征參數(shù)。從灰度特征角度分析研究了熔池圖像
2、特征,并以此為依據(jù)進行了相應(yīng)的圖像處理,通過各種圖像處理方法的對比測試,如圖像濾波、圖像增強、邊緣檢測等。離線提取出CO2 熔池形狀的參數(shù),并對其圖像特征進行了分析研究。 文中通過實測數(shù)據(jù)來驗證熔池圖像處理結(jié)果的準(zhǔn)確性,并采用圖像處理的方法獲取的熔池參數(shù)做為輸入量,通過建立基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型,利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自身的容錯性和自適應(yīng)性來預(yù)測熔深,并將結(jié)果與實測數(shù)據(jù)對比驗證,在焊接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模上進行了有益的探索。多組實驗表明熔池圖像處
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