CO2氣體保護焊鋁脫氧焊絲的研究.pdf

1、在當今焊接材料市場上,大部分的焊絲理論上并不適用于低碳鋼二氧化碳氣體保護焊。比如,ER50-6焊絲被廣泛應用于低碳鋼和低強度鋼的焊接,然而由于焊絲中硅、錳、碳這些元素的合金化作用,焊縫強度比母材高出很多。雖然焊縫強度和母材強度超強匹配有利于接頭強度,但此時韌性卻很差,所以要同時保證強度和韌性,應該盡量使接頭接近等強匹配。
　　為了獲得等強匹配的焊接接頭,本文針對400MPa級鋼板的二氧化碳氣體保護焊,研究并制作了不同含鋁量的鋁脫氧

2、焊絲。通過改變焊絲中的含鋁量(焊絲中含鋁量為0％~1%),探究了鋁對焊縫金屬的氣孔敏感性、夾雜、力學性能(硬度、強度、韌性)和工藝性能(焊縫成形、飛濺、熔滴過渡)的影響,分析了鋁的動態(tài)行為。
　　研究結果表明:隨著焊絲中含鋁量的增加,焊縫氣孔敏感性顯著下降;但焊縫金屬夾雜物增多且尺寸變大,能譜分析發(fā)現(xiàn)普通焊縫的夾雜為硅錳復合氧化物,鋁脫氧焊絲的焊縫夾雜為Al2O3;力學試驗發(fā)現(xiàn),鋁脫氧焊絲的焊縫硬度和熱影響區(qū)最高硬度都比普通焊絲的

3、小,且隨著含鋁量的增加,焊縫的硬度先減小后增加,焊縫拉伸強度增加,沖擊韌性先增加后減小;工藝試驗發(fā)現(xiàn),隨著含鋁量的增加,焊縫熔深先增加后減小,焊縫的飛濺率先減小后增加,焊接時電弧弧長都很短。
　　當使用含鋁量為0.48%的焊絲焊接后,與其他焊縫相比,焊縫成形效果最佳,熔深比普通焊縫要大,焊縫硬度和抗拉強度與母材最接近(獲得了接近等強匹配的焊接接頭),焊縫沖擊韌性較高,同時由于熔敷金屬增碳,保證了一定的焊縫強度。另外電流波形很穩(wěn)定,