版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、目前高溫超導帶材的研究在國際上已經(jīng)得到了令人注目的進展,YBaCuO在77K具有很好的高場性能,有望成為具有更佳超導性能的實用化材料。本文采用熔融織構生長工藝來消除晶界弱連接。由于YBaCuO的熔點(1010℃)高于銀基帶的熔點(961℃),本文采用提高銀基帶的熔點和降低YBaCuO的熔點的方法,還采用了銀包套OPIT法制備YBaCuO帶材。 為了降低YBaCuO的熔點,采用了低氧分壓下的熔融織構生長工藝和在YBaCuO中加入銀
2、的方法。實驗表明,在低氧分壓Ar氣氛下,YBaCuO的熔化溫度降至940℃,而10wt%Ag+Y123的熔化溫度降至930℃。低氧分壓下熔融織構生長工藝可以降低YBaCuO/Ag帶材的熱處理溫度,避免Ag帶的熔化和粘連。Ar氣下熔融織構生長的YBaCuO樣品臨界電流密度較低,加籽晶和延長吸氧時間可以提高樣品的臨界電流密度。低氧分壓會抑制包晶反應的進行,流動Ar氣會減小熱處理爐內的溫度梯度,不利于織構生長。 在相同OPIT熱處理條
3、件下,裝管粒度對帶材的Jc值有一定影響,固相反應法制備的粒度小于40μm的YBa2Cu3O7-δ粉末所得的帶材樣品Jc值較大,而粒度為61um~100μm的YBa2Cu3O7-δ粉末和溶膠-凝膠法制備的YBa2Cu3O7-δ粉末所得的帶材樣品Jc值較小。超導帶越薄,樣品的臨界電流密度越大。為了提高帶材樣品的Jc,本文還采用了二次熱處理,結果表明,經(jīng)過二次熱處理樣品的Jc得到了提高。 根據(jù)Ag合金相圖,要通過固溶法制備高熔點的Ag
4、合金,只有少數(shù)如金、鈀等貴金屬適合,但不具備經(jīng)濟性。因此本文選擇高熔點的MgO,Al2O3作為添加劑,通過粉末冶金的方法制備了MgO-Ag基,Al2O3-Ag基復合材料。結果證明MgO很難固溶于Ag中形成復合材料。3wt%Al2O3粒子摻雜在Ag基體中可以提高Ag的熔化溫度至990℃。當Al2O3含量為2wt%時,Al2O3-Ag樣品的線膨脹系數(shù)接近YBaCuO的線膨脹系數(shù)??梢哉J為Al2O3-Ag基復合材料有希望成為新的YBaCuO的
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- YBaCuO超導帶材制備的基礎研究.pdf
- 金屬基帶YBaCuO帶材的基礎研究.pdf
- MOCVD法制備YBCO帶材超導層工藝研究.pdf
- MOD法制備YBCO高溫超導帶材緩沖層研究.pdf
- 低氟MOD法制備YBCO高溫超導帶材研究.pdf
- PLD法制備YBCO高溫超導帶材緩沖層的研究.pdf
- YBCO高溫超導帶材的制備和實用化研究.pdf
- Bi-2212-Ag高溫超導帶(線)材的制備.pdf
- 基于IBAD路線制備YBCO超導帶材緩沖層的研究.pdf
- 金屬基帶上制備YBCO超導帶材的基礎研究.pdf
- 超導帶材用雙面LaMnO3緩沖層的制備研究.pdf
- YBCO帶材超導層的MOCVD研究.pdf
- MOD法制備STO緩沖層及YBCO超導帶材的研究.pdf
- 高溫超導帶材機械特性實驗研究.pdf
- YBCO高溫超導帶材性質分析研究.pdf
- 鉍系超導帶材的溶膠-凝膠法制備及其工藝優(yōu)化.pdf
- YBCO帶材超導層的濺射生長研究.pdf
- Bi2223超導帶材交流損耗研究.pdf
- 鐵基超導帶材交流損耗的研究.pdf
- SDP法生長YBCO超導帶材緩沖層研究.pdf
評論
0/150
提交評論