國(guó)產(chǎn)大型煤壓機(jī)關(guān)鍵控制技術(shù)的研究與應(yīng)用.pdf

1、為了適應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，利用富余的低熱值高爐煤氣，節(jié)約能源，減少了煤氣放散帶來的環(huán)境污染，濟(jì)鋼建成投產(chǎn)兼具經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的“一期、二期燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電”工程。煤氣壓縮機(jī)是為燃?xì)廨啓C(jī)提供滿足壓力、溫度要求的燃燒煤氣來源，是整個(gè)發(fā)電工藝流程的重要環(huán)節(jié)。 自2004年10月份一期2套機(jī)組投用以來，8套壓縮機(jī)組先后投入生產(chǎn)，煤壓機(jī)系統(tǒng)安保聯(lián)鎖及回路調(diào)節(jié)已投用，并且已發(fā)揮了應(yīng)有的作用。但對(duì)于小流量防喘振自動(dòng)調(diào)節(jié)、出口壓力的自動(dòng)

2、調(diào)節(jié)效果不理想，由于其工況變化大，發(fā)生過多次防喘誤動(dòng)作；回流量大，浪費(fèi)能源；燃機(jī)油氣切換過程時(shí)大擾動(dòng)下煤氣出口壓力波動(dòng)大，油氣切換不成功；由于煤氣粉塵及焦油含量高，煤壓機(jī)檢修頻繁，造成整套機(jī)組被迫停產(chǎn)，產(chǎn)能降低。必須進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，以解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題，同時(shí)結(jié)合多種控制理論，尋求一種適用于現(xiàn)場(chǎng)的控制方法。 本論文針對(duì)濟(jì)南鋼鐵股份有限公司燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電煤氣壓縮機(jī)運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出了影響正常生產(chǎn)的根本問題，進(jìn)行了多種思路的攻

3、關(guān)，從生產(chǎn)工藝到控制系統(tǒng)做了合理的優(yōu)化改進(jìn)。 喘振是離心式壓縮機(jī)工作在小流量時(shí)的不穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)機(jī)器有嚴(yán)重的危害性，必須嚴(yán)加禁止，本課題通過分析影響其穩(wěn)定運(yùn)行的多種因素，建立適用于本機(jī)組防喘振的數(shù)學(xué)模型，針對(duì)機(jī)組適用于氣量小的場(chǎng)合、穩(wěn)定工況區(qū)較窄、易喘振的特點(diǎn)，進(jìn)行小流量區(qū)測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果與預(yù)期曲線進(jìn)行合理擬合，尋找到實(shí)際運(yùn)行防喘振曲線，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開發(fā)一套完善的防喘振自控系統(tǒng)，既有效地保障安全運(yùn)行又盡量避免誤動(dòng)作減少能