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1、本文以未經(jīng)任何處理的煤炭直接液化殘?jiān)鼮樵?,成功的制備出兩種新型炭材料。 1、采用KNO<,3>預(yù)氧化、KOH活化工藝,以煤炭直接液化殘?jiān)鼮樵现苽涓弑缺砻娣e活性炭。在預(yù)氧化處理過(guò)程中,詳細(xì)考察了KNO<,3>用量對(duì)制備適宜的炭素前驅(qū)體的影響。在活化過(guò)程中詳細(xì)考察了炭化溫度、KOH用量、活化溫度和活化時(shí)間等因素對(duì)產(chǎn)品活性炭孔結(jié)構(gòu)性能的影響。利用X射線衍射(XRD)、傅立葉變換紅外分析(FTIR)、掃描電子顯微鏡(SEM)和物理吸
2、附儀對(duì)所得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。結(jié)果表明,氧化預(yù)處理工藝的最佳操作條件是:氧化溫度為400℃、氧化時(shí)間為30 min、氧化劑用量為10%?;罨に嚨淖罴巡僮鳁l件是:炭化溫度600℃,堿炭比為2.5:1,活化溫度為800℃、活化時(shí)間為1.5 h。產(chǎn)品活性炭的比表面積高達(dá)1940 m<'2>/g,總孔容為1.06 cm<'3>/g,微孔孔容占0.62 cm<'3>/g,孔徑主要分布在1 nm之內(nèi),產(chǎn)率達(dá)34%。在此基礎(chǔ)上,初步分析了活性
3、炭的形成機(jī)理:炭素前驅(qū)體的微結(jié)構(gòu)在很大程度上決定最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特性,對(duì)于高比表面積活性炭而言,炭素前驅(qū)體的微結(jié)構(gòu)控制制備是關(guān)鍵。 實(shí)驗(yàn)中還考察了產(chǎn)品活性炭對(duì)苯蒸汽的靜態(tài)吸附以及對(duì)模擬油品中噻吩的吸附脫除。結(jié)果表明,本文制得的活性炭對(duì)苯吸附量遠(yuǎn)大于市售活性炭,具有良好的吸附和脫附再生性能。對(duì)模擬油品中的噻吩吸附的初步結(jié)果表明,產(chǎn)品活性炭略高于相同吸附條件下商用活性炭對(duì)模擬油品中的噻吩的脫除率。 2、以煤炭直接液化殘?jiān)鼮樵?/p>
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