熱鍍55％Al-Zn合金工藝技術(shù)及耐蝕性能研究.pdf

1、熱浸鍍是一種金屬表面處理的常用方法，能夠保護基體，有效抵抗大氣腐蝕。鋼基表面熱鍍55％Al-43.4％Zn-1.6％Si合金鍍層和傳統(tǒng)的鋼基表面熱鍍鋅鍍層相比，其耐蝕性能提高三倍以上。課題組開發(fā)出了“電解活化助鍍劑工藝熱鍍鋁鋅合金”這一創(chuàng)新熱鍍方法，研制了新的助鍍劑，成功的實現(xiàn)了溶劑法在鋼基表面熱鍍55％Al-43.4％Zn-1.6％Si合金鍍層的工業(yè)化生產(chǎn)。 本文首先綜述了熱浸鍍工藝、熱浸鍍層種類及國內(nèi)外熱浸鍍工藝的發(fā)展現(xiàn)狀，

2、然后分析了傳統(tǒng)熱浸鍍爐的缺陷，提出了新型“非金屬項部電阻絲輻射加熱爐”，從理論和實踐兩方面研究了爐體結(jié)構(gòu)及電阻頂部加熱爐電力元件的設計及選擇，提出了電阻加熱元件的型式與組合安裝方式及其它生產(chǎn)實踐中需注意的問題。 由于溶劑法走線速度比氣體還原法慢得多，其鍍層厚度比氣體還原法薄。為解決這一問題，本文在分析提抽過程的基礎(chǔ)上，建立了提抽過程的數(shù)學模型，導出了提抽過程鍍層厚度與提抽速度、粘度、耐蝕合金組成之間的關(guān)系。理論研究結(jié)果表明，提高